Đồ án Thiết kế hệ thống kho lạnh bảo quản rau quả năng suất 100 tấn – Luận văn, đồ án, đề tài tốt nghiệp

Rau quả là loại thực phẩm không hề thiếu trong đời sống hàng ngày. Đây là nguồn cung ứng vitamin và khoáng chất thiết yếu cho khung hình. Nước ta là một nước nhiệt đới gió mùa với đủ loại cây trái quanh năm. Tuy nhiên chính thời tiết nóng ẩm lại là nguyên do làm cho rau quả rất dễ bị hư hỏng khi thực thi thu hoạch theo thời vụ. Mặt khác việc thu hoạch theo thời vụ làm Open rủi ro tiềm ẩn thiếu nguyên vật liệu cho nhà máy sản xuất chế biến rau quả vào những lúc trái vụ. Do đó yếu tố đặt ra là làm thế nào bảo quản loại sản phẩm rau quả được lâu dài hơn. Phương pháp hiệu suất cao nhất lúc bấy giờ là bảo quản rau quả trong phòng lạnh. Theo giải pháp này, rau quả sau thời hạn dài bảo quản vẫn còn giữ được chất lượng tương đối tốt. Đề tài “ Thiết kế mạng lưới hệ thống kho lạnh bảo quản rau quả hiệu suất 100 tấn ”. Do thời hạn và kỹ năng và kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi nhiều sai sót. Em rất mong nhận được những đóng quan điểm của những thầy cô cũng như từ những bạn để đề tài được hoàn thành xong hơn. Em xin chân thành cám ơn quý thầy cô, đặc biệt quan trọng là thầy Nguyễn Văn Lục đã tận tình hướng dẫn để em hoàn thành xong đồ án này .

33 trang |

Chia sẻ: tienduy345

| Lượt xem : 8003

| Lượt tải: 11

Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đồ án Thiết kế hệ thống kho lạnh bảo quản rau quả năng suất 100 tấn, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Lời nói đầu Rau quả là loại thực phẩm không hề thiếu trong đời sống hàng ngày. Đây là nguồn cung ứng vitamin và khoáng chất thiết yếu cho khung hình. Nước ta là một nước nhiệt đới gió mùa với đủ loại cây trái quanh năm. Tuy nhiên chính thời tiết nóng ẩm lại là nguyên do làm cho rau quả rất dễ bị hư hỏng khi thực thi thu hoạch theo thời vụ. Mặt khác việc thu hoạch theo thời vụ làm Open rủi ro tiềm ẩn thiếu nguyên vật liệu cho nhà máy sản xuất chế biến rau quả vào những lúc trái vụ. Do đó yếu tố đặt ra là làm thế nào bảo quản mẫu sản phẩm rau quả được lâu dài hơn. Phương pháp hiệu suất cao nhất lúc bấy giờ là bảo quản rau quả trong phòng lạnh. Theo giải pháp này, rau quả sau thời hạn dài bảo quản vẫn còn giữ được chất lượng tương đối tốt. Đề tài “ Thiết kế mạng lưới hệ thống kho lạnh bảo quản rau quả hiệu suất 100 tấn ”. Do thời hạn và kiến thức và kỹ năng còn hạn chế nên không tránh khỏi nhiều sai sót. Em rất mong nhận được những đóng quan điểm của những thầy cô cũng như từ những bạn để đề tài được triển khai xong hơn. Em xin chân thành cám ơn quý thầy cô, đặc biệt quan trọng là thầy Nguyễn Văn Lục đã tận tình hướng dẫn để em hoàn thành xong đồ án này. TỔNG QUAN PHÂN LOẠI KHO LẠNH : Kho lạnh chế biến ( xí nghiệp sản xuất chế biến lạnh ) Là một bộ phận của những cơ sở chế biến thực phẩm như thịt, cá, sữa, rau, quả Các mẫu sản phẩm là thực phẩm lạnh, lạnh đông, đồ hộp để chuyển đến những kho lạnh phân phối, kho lạnh trung chuyển hoặc kho lạnh thương nghiệp. Đặc điểm là hiệu suất lạnh của những thiết bị lớn. Chúng là mắt xích tiên phong của dây chuyền sản xuất lạnh. Kho lạnh phân phối. Thường dùng cho những thành phố và những TT công nghiệp để bảo quản những loại sản phẩm thực phẩm trong một mùa thu hoạch, phân phối điều hòa cho cả năm. Phần lớn những loại sản phẩm được gia lạnh hoặc kết đông ở nhà máy sản xuất chế biến nơi khác đưa đến đây để bảo quản. Một phần nhỏ hoàn toàn có thể được gia lạnh và kết đông tại kho lạnh từ 3 đến 6 tháng. Dung tích của kho rất lớn, từ 10 đến 15 ngàn tấn, đặc biệt quan trọng 30 35000 tấn. Kho lạnh chuyên dùng để bảo quản một loại mẫu sản phẩm và kho lạnh vạn năng để bảo quản nhiều loại mẫu sản phẩm : thịt, sữa, cá, rau quả Nếu kho lạnh có những phân xưởng kem, nước đá, phân xưởng chế biến đóng gói, gia lạnh và kết đông thì gọi là xí nghiệp sản xuất liên hiệp lạnh. Kho lạnh trung chuyển. Thường được đặt ở những hải cảng, những điểm nút đường tàu, bộ dùng để bảo quản thời gian ngắn những loại sản phẩm tại những nơi trung chuyển. Kho lạnh trung chuyển hoàn toàn có thể tích hợp làm một với kho lạnh phân phối và kho lạnh thương nghiệp. Kho lạnh thương nghiệp. Dùng để bảo quản thời gian ngắn thực phẩm sắp đưa ra thị trường tiêu thụ. Nguồn hàng hầu hết của kho lạnh này là từ kho lạnh phân phối. Kho lạnh thương nghiệp được chia làm hai loại theo dung tích : kho lạnh thương nghiệp lớn có dung tích từ 10 đến 150 tấn dùng cho những TT công nghiệp, thị xãKho lạnh nhỏ có dung tích đến 10 tấn dùng cho những shop, quầy hàng thương nghiệp, khách sạn thời hạn bảo quản trong vòng 20 ngày. Kiểu này gồm có cả những loại tủ lạnh, tủ kính lạnh thương nghiệp. Kho lạnh vận tải đường bộ. Thực tế là những xe hơi lạnh, tàu hoả, tàu thủy hoặc máy bay lạnh dùng để vận tải đường bộ những loại sản phẩm bảo quản lạnh. Các khoang lạnh hoàn toàn có thể chiếm hàng loạt hoặc một phần khoang hàng của phương tiện đi lại vận tải đường bộ. Kho lạnh hoạt động và sinh hoạt. Thực chất là những loại tủ lạnh, tủ đông những cỡ khác nhau sử dụng trong mái ấm gia đình. Chúng được coi là mắt xích sau cuối của dây chuyền sản xuất lạnh, dùng để bảo quản những thực phẩm tiêu dùng trong mái ấm gia đình hoặc tập thể, để làm đá lập phương, đá thỏi thực phẩm. Dung tích từ 50 lít đến một vài mét khối. PHÂN LOẠI BUỒNG LẠNH : Kho lạnh chuyên dùng chỉ có một buồng với một chính sách nhiệt duy nhất. Nhưng một kho lạnh thường gồm nhiều buồng lạnh với những chính sách nhiệt khác nhau để bảo quản những loại loại sản phẩm khác nhau. Ngay trong tủ lạnh mái ấm gia đình cũng chia làm 3 ngăn với 3 chính sách bảo quản : lạnh đông trong ngăn đá, bảo quản lạnh ở phần giữa và bảo quản mát cho rau quả ở ngăn dưới cùng. Dưới đây là đặc tính và phân loại của những buồng lạnh đó. Buồng bảo quản lạnh 00C. Buồng bảo quản lạnh thường có nhiệt độ – 1.5 ÷ 00C với nhiệt độ tương đối 90 ÷ 95 %. Các loại sản phẩm bảo quản như thịt, cá hoàn toàn có thể được xếp trong những vỏ hộp khác nhau đặt lên giá trong buồng lạnh. Buồng lạnh được trang bị những dàn lạnh không khí kiểu gắn tường, treo trên trần đối lưu không khí tự nhiên hoặc dùng dàn quạt. Buồng bảo quản đông – 18 .. – 20 oC Buồng bảo quản lạnh đông dùng để bảo quản những mẫu sản phẩm thịt, cá, rau, quảđã được kết đông ở máy kết đông hoặc buồng kết đông. Nhiệt độ buồng thường là – 180C. Khi có nhu yếu đặc biệt quan trọng, nhiệt độ bảo quản được đưa xuống đến – 23 oC. Buồng bảo quản đông thường dùng dàn quạt làm lạnh không khí nhưng hoàn toàn có thể dùng những dàn tường hoặc dàn trần không khí đối lưu tự nhiên. Buồng bảo quản đa năng – 12 oC Buồng bảo quản đa năng thường được phong cách thiết kế ở – 120C nhưng khi cần bảo quản lạnh hoàn toàn có thể đưa lên nhiệt độ bảo quản 00C hoặc khi cần bảo quản đông hoàn toàn có thể đưa xuống nhiệt độ bảo quản – 18 oC tuỳ theo nhu yếu công nghệ tiên tiến. Khi cần hoàn toàn có thể dùng buồng đa năng để gia lạnh mẫu sản phẩm. Buồng đa năng thường được trang bị dàn quạt nhưng cũng hoàn toàn có thể được trang bị dàn tường hoặc dàn trần đối lưu không khí tự nhiên. Buồng gia lạnh 0 oC. Buồng gia lạnh dùng để làm lạnh loại sản phẩm từ nhiệt độ môi trường tự nhiên đến nhiệt độ bảo quản lạnh hoặc để gia lạnh sơ bộ cho những loại sản phẩm lạnh đông trong chiêu thức kết đông hai pha. Tuỳ theo qui trình công nghệ tiên tiến gia lạnh, nhiệt độ buồng hoàn toàn có thể hạ xuống – 50C và nâng lên vài độ trên nhiệt độ ngừng hoạt động của những mẫu sản phẩm được gia lạnh. Buồng gia lạnh thường được trang bị dàn quạt để tăng vận tốc gia lạnh cho mẫu sản phẩm. Buồng kết đông – 350C Buồng kết đông dùng để kết đông mẫu sản phẩm. Kết đông một pha, nhiệt độ loại sản phẩm vào là 370C. Kết đông hai pha, nhiệt độ mẫu sản phẩm vào buồng kết đông là 40C vì mẫu sản phẩm đã được gia lạnh sơ bộ. Sản phẩm ra có nhiệt độ tâm thịt đạt – 40C và nhiệt độ mặt phẳng tùy theo bề dày tấm thịt hoàn toàn có thể đạt – 18 ÷ – 120C. Sản phẩm dần đạt nhiệt độ bảo quản trong buồng bảo quản đông. Kết đông một pha có nhiều ưu điểm hơn do đó thời nay thường người ta phong cách thiết kế buồng kết đông một pha cho kho lạnh để bảo vệ chất lượng thịt, giảm tiêu tốn do khô ngót loại sản phẩm. Buồng kết đông một pha có nhiệt độ không khí đạt – 350C. Tốc độ hoạt động không khí 1 ÷ 2 m / s. Có khi đạt 3 ÷ 5 m / s. Thịt đặt trên giá hoặc treo trên xe đẩy và được kết đông theo mẻ. Ngoài buồng kết đông, thời nay người ta sử dụng nhiều loại thiết bị kết đông khác nhau có vận tốc kết đông nhanh và cực nhanh để bảo vệ chất lượng cao nhất của những loại sản phẩm xuất khẩu như tôm và thuỷ sản ướp lạnh, thịt nạc, thịt thăn, gia cầm ướp lạnh Các thiết bị kết đông đó là : máy kết đông tiếp xúc, máy kết đông băng chuyền, máy kết đông kiểu tấm, máy kết đông tầng sôi, máy kết đông nhúng chìm trực tiếp trong freon lỏng sôi Buồng chất tải và tháo tải 00C. Buồng chất tải và tháo tải có nhiệt độ không khí khoảng chừng 00C Giao hàng cho buồng kết đông và buồng gia lạnh. Trong buồng chất tải, thịt được treo vào những móc treo của xe kết đông hoặc được xếp vào những giá của xe để sẵn sàng chuẩn bị đưa vào buồng kết đông. Buồng tháo tải được dùng để tháo những mẫu sản phẩm đã kết đông chuyển qua những buồng bảo quản đông. Nhiệt độ không khí buồng chất tải hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh xuống được – 50C để gia lạnh loại sản phẩm khi thiết yếu Buồng bảo quản đá – 40C. Buồng bảo quản nước đá có nhiệt độ không khí – 40C đi kèm bể đá khối. Dung tích buồng tuỳ theo nhu yếu trữ đá, thường hoàn toàn có thể trữ được từ 2 đến 5 lần hiệu suất ngày đêm của bể đá. Buồng bảo quản nước đá thường được trang bị dàn lạnh treo trần, đối lưu không khí tự nhiên. Buồng chế biến lạnh + 150C. Buồng chế biến lạnh trong những nhà máy sản xuất chế biến thực phẩm có công nhân thao tác ngày liên tục bên trong. Nhiệt độ tùy theo nhu yếu công nghệ tiên tiến chế biến nhưng thường là từ 10 ÷ 180C. TÍNH TOÁN : XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC BUỒNG LẠNH Thể tích kho lạnh E = V. gv E : dung tích kho lạnh ( t ) V : thể tích kho lạnh ( m3 ) gv : tiêu chuẩn chất tải ( t / m3 ). Chọn : Sản phẩm là khoai tây sắp xếp trên giá có : gv = 0.31 t / m3 Dung tích mẫu sản phẩm : E sp = 100 tấn. Dung tích vỏ hộp : E bb = 10 % Esp = 10 tấn Dung tích thật sự của kho lạnh : E = Esp + Ebb = 100 + 10 = 110 ( tấn ) Thể tích của kho lạnh : V = E / gv = 110 : 0.31 = 354.8 ( m3 ) Diện tích kho lạnh : Chọn chiều cao xếp hàng là : h = 2.5 m Diện tích chất tải : F = 141.92 mét vuông Chọn thông số sử dụng diện tích quy hoạnh theo buồng b = 0.76 ( theo bảng 2.4 p30 [ 1 ] ). Diện tích buồng lạnh cần thiết kế xây dựng : F1 = = = 186.74 ( mét vuông ) Chọn kho lạnh 1 tầng, chiều cao kho đến xà ngang là 4 m, mạng lưới cột là 612 Diện tích buồng lạnh quy chuẩn : 18 12 = 216 ( mét vuông ) Dung tích thực của kho lạnh : Ethực = 110 = 127.2 ( tấn ) Kích thước kho lạnh : 12 m 18 m 4 m CẤU TRÚC XÂY DỰNG VÀ CÁCH NHIỆT KHO LẠNH. Cấu trúc cơ bản và cách nhiệt cơ bản : Trong kho lạnh luôn duy trì ở nhiệt độ thấp và nhiệt độ tương đối cao so với môi trường tự nhiên bên ngoài. Do sự chênh lệch nhiệt độ và nhiệt độ đó luôn có một dòng nhiệt và một dòng ẩm xâm nhập từ môi trường tự nhiên ngoài vào buồng lạnh. Dòng nhiệt gây tổn thất đến hiệu suất lạnh. Dòng ẩm có tác động ảnh hưởng xấu đến vật tư kiến thiết xây dựng và cách nhiệt. Điều đó làm giảm tuổi thọ vật tư và cấu trúc thiết kế xây dựng, làm hỏng cách nhiệt và làm mất năng lực cách nhiệt. Vì vậy cấu trúc thiết kế xây dựng và cách nhiệt kho lạnh phải bảo vệ được những nhu yếu sau : Đảm bảo tuổi thọ dự kiến của kho. Chịu được tải trọng của bản thân và của hàng bảo quản. Chống được ẩm xâm nhập từ bên ngoài vào và mặt phẳng bên ngoài tường không được đọng sương. Đảm bảo cách nhiệt tốt giảm ngân sách góp vốn đầu tư cho máy lạnh và quản lý và vận hành. Chống được cháy nổ và bảo vệ bảo đảm an toàn. Thuận tiện cho việc bốc dỡ và sắp xếp bằng cơ giới. Có tính kinh tế tài chính. Móng và cột. Móng phải chịu được tải trọng của hàng loạt cấu trúc thiết kế xây dựng và hàng hoá bảo quản. Do đó móng phải vững chắc, vững chãi và lâu bền. Khi đổ móng người ta phải chừa trước những lỗ để lắp cột chịu lực. Trong kho lạnh 1 tầng sử dụng cột có tiết diện vuông 400 400 theo xêri 1420 – 4. Tường bao và tường ngăn. Sử dụng loại tường bao và tường ngăn cổ xưa. Tường gạch chịu lực có hai lớp vữa trát hai phía. Cách nhiệt ở phía trong phòng lạnh. Trước khi dán cách nhiệt phải phủ 1 lớp bitum dày 2.5 ÷ 3 mm để cách ẩm sau đó dán cách nhiệt lên. Cách nhiệt hoàn toàn có thể dán thành hai lớp so le để tránh cầu nhiệt. Cách nhiệt được cố định và thắt chặt vào tường nhờ đinh móc bằng thép, nẹp gỗ và đinh gỗ. Bên ngoài lớp cách nhiệt người ta chăng lưới thép và trát 1 lớp vữa xi-măng phẳng phiu. Mái Các kho lạnh có những tấm mái tiêu chuẩn đi kèm với cột, rầm, xà tiêu chuẩn. Mái kho lạnh không được đọng nước, phải không bị thấm nước. Kho lạnh có chiều to lớn nên làm mái dốc về hai phía và có độ nghiêng 2 %. Chống thấm nước bằng bitum và giấy dầu. Chống bức xạ mặt trời bằng cách phủ lên trên một lớp sỏi trắng có kích cỡ 5 ÷ 15 mm. Nền Kết cấu của nền nhờ vào vào nhiều yếu tố : Nhiệt độ phòng lạnh. Tải trọng của kho bảo quản. Dung tích kho lạnh. Yêu cầu của nền là phải có độ vững chãi thiết yếu, tuổi thọ cao, vệ sinh thật sạch, không thấm ẩm. Theo tiêu chuẩn của Nga nền của kho lạnh có nhiệt độ dương không cần cách nhiệt Cửa và màn khí. Cửa là một tấm cách nhiệt, có bản lề tự động hóa, chung quanh có đệm kín bằng cao su đặc hình nhiều ngăn, có sắp xếp nam châm từ mạnh để hút chặt cửa bảo vệ độ kín giảm tổn thất nhiệt. Phía trên cửa có sắp xếp thiết bị tạo màn khí giảm tổn thất nhiệt. Khi Open, động cơ quạt tự động hóa hoạt động giải trí, tạo ra một màn khí thổi từ trên xuống dưới ngăn cản đối lưu không khí nóng bên ngoài với không khí lạnh trong buồng nhằm mục đích làm giảm tổn thất nhiệt. Tính toán cách nhiệt buồng lạnh. Vật liệu cách nhiệt. Cách nhiệt lạnh có trách nhiệm hạn chế dòng nhiệt tổn thất từ môi trường tự nhiên ngoài có nhiệt độ cao vào buồng lạnh có nhiệt độ thấp qua cấu trúc bao che. Chất lượng của vách cách nhiệt nhờ vào hầu hết vào đặc thù của vật tư cách nhiệt theo những nhu yếu sau : Hệ số dẫn nhiệt nho. û Khối lượng riêng nhỏ. Độ thấm hơi nước nhỏ. Độ bền cơ học và độ dẻo cao. Bền ở nhiệt độ thấp và không ăn mòn những vật tư thiết kế xây dựng tiếp xúc Không cháy hoặc không dể cháy. Không bắt mùi và không có mùi lạ. Không gây nấm mốc và phát sinh vi trùng, không bị chuột, sâu bọ đục phá. Không ô nhiễm so với con người. Không ô nhiễm so với loại sản phẩm bảo quản, làm biến chất và làm giảm chất lượng loại sản phẩm. Vận chuyển, lắp ráp, thay thế sửa chữa, gia công thuận tiện. Rẻ tiền và dễ kiếm. Không yên cầu bảo trì đặc biệt quan trọng. Xác định chiều dày cách nhiệt. Chọn chính sách bảo quản : t = 4 oC Chọn vật tư cách nhiệt là polystirol ( stirôpo ) Khối lượng riêng : = 25 40 kg / m3 ( bảng 3.1 P61 [ 1 ] ) Hệ số dẫn nhiệt : cn = 0.047 W / m. K ( bảng 3.1 P61 [ 1 ] ) Hệ số truyền nhiệt vách ngoài khi nhiệt độ buồng lạnh t = 4 oC : k = 0.407 W / mét vuông. K ( bảng 3.3 P63 [ 1 ] ) Hệ số tỏa nhiệt của môi trường tự nhiên bên ngoài ( phía nóng ) : Tường bao và mái = 26.75 W / mét vuông. K ( bảng 3.7 P65 [ 1 ] ) Hệ số tỏa nhiệt của mặt phẳng trong của buồng đối lưu tự nhiên : = 9.3 W / mét vuông. K ( bảng 3.7 P65 [ 1 ] ) Tường bao Hệ số dẫn nhiệt, dẫn ẩm của vật tư thiết kế xây dựng và vật tư cách nhiệt : Vật liệu di ( m ) ( W / m. K ) ( g / mhMPa ) Vữa xi-măng 0.02 0.88 90 Gạch đỏ 0.2 0.82 105 Cách ẩm 0.004 0.3 0.86 Polystirol 0.047 7.5 Tính chiều dày cách nhiệt. Chiều dày lớp cách nhiệt : dcn = cn [ ] = 0.047 [ ] = 0.0934 ( m ). Chọn chiều dày cách nhiệt là 100 mm gồm 2 lớp dày 50 mm Hệ số truyền nhiệt trong thực tiễn : k = = = 0.3849 ( W / m2K ) Kiểm tra đọng sương Theo bảng 1.1 P8 [ 1 ] Nhiệt độ và nhiệt độ trung bình tháng nóng nhất tại Bảo Lộc là tf1 = 37.30 C ; f = 74 % Tra giản đồ không khí ẩm : Nhiệt độ bầu ướt : ts = 32.8 0 C Nhiệt độ đọng sương ts = 31.7 0 C. Nhiệt độ của buồng lạnh tf2 = 4 0 C. k s = 0.95 k s = 0.95 26.75 = 4.2736 ( W / mét vuông. K ) k s = 4.2736 ( W / mét vuông. K ) > k = 0. 3849 Vách ngoài không bị đọng sương. Kiểm tra đọng ẩm trong cơ cấu tổ chức cách nhiệt. Mật độ dòng nhiệt qua cơ cấu tổ chức cách nhiệt : q = k t = 0.3849 ( 37.3 – 4 ) = 12.8172 W / mét vuông. Xác định nhiệt độ mặt phẳng tại những lớp vách : q = ( tf 1 – t1 ) t1 = t f1 – = 37.3 – = 36.82 t2 = t f 1 – – = 36.53 t3 = t f 1 – – = 33.40 t4 = t f 1 – – = 33.11 t5 = t f 1 – – = 32.94 t6 = t f 1 – – = 5.67 t7 = t f 1 – – = 5.38 q = ( t7 – tf 2 ) tf2 = t7 – = 5.38 – = 4.00 Tính phân áp suất thực của hơi nước Dòng hơi thẩm thấu qua cấu trúc bao che : = Ph1 = Px ” ( t = 37. 3 oC ) = 6379 74 % = 4720.5 Pa Ph2 = Px ” ( t = 4 oC ) = 812.9 95 % = 731.61 Pa H : trở kháng thấm hơi qua cấu trúc bao che : H = = 3 + = 0.0206 mét vuông. h. MPa / g = = = 0.1936 g / m2h ; Phân áp suất thực của hơi nước trên những mặt phẳng vách Px2 = Ph1 – = 4720.5 – 0.1936 = 4677.5 Px3 = Ph1 – = 4308.6 Px4 = Ph1 – = 4265.6 Px5 = Ph1 – = 3365 Px6 = Ph1 – = 783.2 Px7 = Ph1 – = 740.15 Ta có bảng sau : Vách 1 2 3 4 5 6 7 Nhiệt độ 0C 36.82 36.53 33.40 33.11 32.94 5.67 5.38 Áp suất Phmax, Pa 6213.8 6117.1 5144.7 5060.8 5012.5 913.9 895.7 Áp suất thực Px, Pa 4720.5 4677.5 4308.6 4265.6 3365 783.2 740.15 Ta có Phmax > Px vậy vách không bị đọng ẩm. Trần dcn = lcn ( Tra bảng dùng lớp cách nhiệt đất sét, sỏi : + lcn = 0,17 w / mK ( bảng 3.1 P61 [ 1 ] ) ; + K : thông số truyền nhiệt vách ngoài K = 0,435 W / m2K ( bảng 3.3 p 63, [ 1 ] ) + a1 thông số tỏa nhiệt của môi trường tự nhiên bên ngoài tới trường cách nhiệt a1 = 26.75 W / m2K + a2 thông số tỏa nhiệt của vách buồng lạnh vào buồng lạnh a2 = 9.3 W / m2K + di : chiều dày những lớp kiến thiết xây dựng thứ i ( m ) + løi : thông số dẫn nhiệt của lớp vật tư kiến thiết xây dựng thứ i w / m2K Vật liệu di ( m ) i ( W / mK ) Lớp phủ ( vlxd và bitum ) 0.013 0.3 Lớp bêtông giằng có cốt 0.040 1.4 Lớp cách nhiệt điền đầy 0.2 Tấm cách nhiệt xốp stiropo 0.050 0.047 Bêtông cốt thép chịu lực 0.20 1.5 Lớp vữa dày 0.01 0.88 Þ Chiều dày cách nhiệt của trần : dcn = lcn ( = 0,17 ( = 0.168 ( m ) Chọn dcn = 0.2 ( m ). Hệ số truyền nhiệt thực tiễn : K = = K = 0.3848 W / m2K II. 2.2.3. nền ( hình 3_5. c ) _ Nền nhẵn bằng những tấm bê tông kỹ thuật d1 = 40 mm ; l1 = 1.4 w / mK _Lớp bê tông tăng cứng : d2 = 100 mm ; l2 = 1.4 w / mK _Lớp bê tông giằng : d3 = 40 mm ; l3 = 1.4 w / mK _Lớp cách nhiệt bằng đất sét xốp, sỏi : d4 = ? ; l4 = 0.2 w / mK _Lớp cách ẩm : d5 = 100 mm ; l5 = 0.3 w / mK _Lớp bê tông đệm : _Lớp làm kín bằng đá dăm : dcn = lcn (. Trong đó k = 0.435 w / m2K a1 = 23.3 w / m2K a2 = 9 w / m2K dcn = 0,2 ( = 0.337 ( m ) Chọn d4 = 0.4 ( m ). Hệ số truyền nhiệt trong thực tiễn : K = = K = 0.3823 w / m2k CHƯƠNG III. TÍNH NHIỆT KHO LẠNH Dòng nhiệt tổn thất vào kho lạnh j được xác lập bằng biểu thức : Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 ( w ) Q1 : dòng nhiệt đi qua cấu trúc bao che của buồng lạnh. Q2 : dòng nhiệt do loại sản phẩm tỏa ra trong quy trình giải quyết và xử lý lạnh. Q3 : dòng nhiệt từ không khí bên ngoài so thông gió buồng lạnh. Q4 : dòng nhiệt từ những nguồn khác nhau khi quản lý và vận hành kho lạnh. Q5 : dòng nhiệt do mẫu sản phẩm tỏa ra khi hô hấp trong đó j3 = 0 do buồng bảo quản không có thông gió. III. 1 tính Q1 dòng nhiệt qua cấu trúc bao che Q1 = Q11 + Q12 Q11 : dòng nhiệt qua tường bao, trần và nền do chênh lệch nhiệt độ. Q12 : dòng nhiệt qua tường bao, trần do tác động ảnh hưởng của bức xạ mặt trời. III. 1.1 xác lập Q11 : do chênh lệch nhiệt độ Q11 = K * F * DT Bao che K ( w / m2k ) F ( mét vuông ) DT ( k ) Q1 ( w ) Tường ngoài 0.4358 60 21.6 618.84 Tường ngoài 0.4358 45 21.6 434.13 Tường ngoài 0.4358 60 21.6 618.84 Tường ngoài 0.4358 45 21.6 464.13 Nền 0.3823 108 21.6 1014.77 Trần 0.411 108 21.6 1014.77 Þ Q11 = åQ11i = 4195.5 ( w ) III. 1.2 xác lập Q12 do bức xạ mặt trời : Q12 = K * F * Dt12 T TB 9 m B TN 12 m N Đ Bao che hướng K ( w / m2k ) F ( mét vuông ) Dt12 ( k ) Q12 ( w ) Tường ngoài TN 0.4358 60 10 286.5 Tường ngoài TB 0.4358 45 6 128.9 Tường ngoài TN 0.4358 60 _ _ Tường ngoài TB 0.4358 45 _ _ Nền _ 0.3823 108 _ _ Trần _ 0.411 108 19 892.6 Þ Q12 = åQ12i = 1308 ( w ) * Q1 = Q11 + Q12 = 4195.5 + 1308 = 5503.5 ( w ). III. 2. tính Q2 dòng nhiệt do mẫu sản phẩm tạo ra : Q2 = M * ( h1 – h2 ) * 1000 / ( 24 * 3600 ) ( kw ) _h1, h2 : enthapi của mẫu sản phẩm trước và sau khi giải quyết và xử lý lạnh : Theo bảng 4_2 p. 81, [ 1 ] t1 = 31.6 oC Þh1 = 390.624 kJ / kg t2 = 10 oC Þh2 = 308.8 kJ / kg _Dòng nhiệt do khoai tây tỏa ra. Q21 = Mkt * ( h1 – h2 ) * 1000 / ( 24 * 3600 ) * 103 ( w ) Mkt chọn bằng 10 % khối lượng mẫu sản phẩm bảo quản. Mkt = 10 % * Ekt = 10 % = 50 = 5 tấn Þ Q4 = 5 * ( 390.624 – 308.8 ) * 1000 * 1000 / ( 24 * 3600 ) = 4735.2 ( w ) _dòng nhiệt do vỏ hộp ( gỗ ) tỏa ra Mg = 10 % * Eg = 0.5 Q22 = Mb * Gb ( t1 – t2 ) * 1000 / ( 24 * 3600 ) = 0.5 * 2500 * ( 31.6 – 10 ) * 1000 / ( 24 * 3600 ) ( w ) Þ Q2 = Q21 * Q22 = 4735.2 + 312.5 = 5047.7 ( w ) III. 3. tính Q3. : dòng nhiệt do thông khí Q3 = Mk * ( h2 – h1 ) = 0.03225 * ( 92 – 29 ) = 2.032 kw. Trong đó Mk lưu lượng không khí trong phòng trao đổi với môi trường tự nhiên bên ngoài Mk = V * A * s / ( 24 * 3600 ) = 9 * 12 * 5 * 4 * 1.29 / ( 24 * 3600 ) = 0.03225 ( kg / s ) t2 = 31.6 oC j2 = 83 % Þ h2 = 92 kJ / kg t1 = 10 oC j1 = 90 % Þ h1 = 29 kJ / kg III. 4. tính Q4 : Dòng nhiệt do quản lý và vận hành. Q4 = Q41 + Q42 + Q43 + Q44 _Q41 : dòng nhiệt do chiếu sáng buồng Q41 = A * F F : diện tích quy hoạnh những buồng F = 108 ( mét vuông ) A : nhiệt lượng tỏa ra khi chiếu xuống 1 mét vuông diện tích quy hoạnh buồng hay diện tích quy hoạnh nền. Đối với buồng bảo quản A = 1.2 w / mét vuông Þ Q41 = A * F = 1.2 w / mét vuông * 108 mét vuông = 129.6 ( w ) _Dòng nhiệt do người tỏa ra. Q42 = 350 * n ( w ) n : số người thao tác trong buồng chọn n = 2 người Þ Q42 = 350 * 2 = 700 ( w ) _Q43 dòng nhiệt do những động cơ điện Do lắp ráp những động cơ điện ở phía ngoài buồng Þ Q43 = 0 _Q44 : dòng nhiệt khi Open Q44 Q44 = B * F B : dòng nhiệt riêng khi Open w / mét vuông F : diện tích quy hoạnh buồng mét vuông F = 108 mét vuông – B = 15 w / mét vuông ( bảng 4.4 P87 [ 1 ] ) ÞQ44 = B * F = 15 * 108 = 1620 ( w ) Þ Q4 = Q41 + Q42 + Q43 + Q44 = 129.6 + 700 + 0 + 1620 = 2449.6 ( w ) III. 5. tính Q5 Dòng nhiệt do hoa quả hô hấp Q5 = E ( 0.1 * qn + 0.9 qbq ) E : dung tích kho lạnh E = 55 ( t ) qn, qbq dùng nhiệt tỏa ra khi loại sản phẩm có nhiệt độ nhập vô kho lạnh và sau đó là nhiệt độ bảo quản trong kho lạnh w qn, qbq : tra ở bảng 4-5 p 89, [ 1 ] ; tn = 31.6 oC qn = = = = = = = = 62.56 w / t tbq = 10 oC qbq = = = = = = = = 30 w / t Þ Q5 = 55 ( 0.1 * 62.56 + 0.9 * 30 ) = 1829.1 ( w ) Dòng nhiệt tổn

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Tin Tức Điện Lạnh