Trong bài viết này, Thăng Long xin trình làng những loại máy ép cọc thủy lực được sử dụng trong xây đắp cọc bằng giải pháp ép tĩnh. Qua đó phân loại, trình diễn cấu trúc cơ bản, tính năng xây đắp cũng như ưu điểm yếu kém của từng loại máy ép cọc .
Contents
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ PHÂN LOẠI MÁY ÉP CỌC THỦY LỰC
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY ÉP CỌC THỦY LỰC
Máy ép cọc thủy lực là máy hạ cọc vào trong lòng đất bằng lực thủy tĩnh công dụng lên đỉnh cọc hoặc lên thân cọc nhờ những xi lanh thủy lực ép cọc .
Sơ đồ mạng lưới hệ thống dẫn động thủy lực máy ép cọc với những bộ phận thủy lực quan trọng
Động cơ điện 3 pha hoặc động cơ diezel hoạt động giải trí, kéo theo bơm dầu thủy lực quay. Bơm sẽ hút dầu thủy lực từ thùng dầu và đẩy dầu đến xi lanh thủy lực trải qua mạng lưới hệ thống van và đường ống. Áp lực dầu khiến xi lanh đẩy cần ra ( hoặc thụt vào ) qua đó công dụng lực ép lên cọc, hạ cọc xuống lòng đất .PHÂN LOẠI MÁY ÉP CỌC THỦY LỰC
Máy ép cọc thủy lực được chia làm 2 loại chính :
- Máy ép cọc thủy lực loại ép đỉnh (còn gọi là máy ép chặn) là loại máy ép cọc thủy lực có lực ép hoặc tổng hợp lực ép đặt lên đỉnh cọc. Các loại máy phổ biến là máy ép neo, máy ép tải.
- Máy ép cọc thủy lực loại ép ôm là loại máy ép cọc thủy lực có lực ép đặt lên các mặt bên của cọc, cọc được ép xuống nhờ lực ma sát giữa bề mặt của cọc đang ép và các chấu ôm (má kẹp). Loại máy phổ biến là máy ép Robot (ro bốt) với chân bước tự do di chuyển trên mặt bằng công trình.
Các loại máy ép cọc thủy lực
CẤU TẠO CƠ BẢN VÀ TÍNH NĂNG THI CÔNG MÁY ÉP CỌC THỦY LỰC
MÁY ÉP NEO
Máy ép neo là loại máy ép cọc thủy lực dạng ép đỉnh, lực ép hoặc tổng hợp lực ép được đặt lên đỉnh cọc. Hệ phản lực cho công tác làm việc ép cọc được tạo ra bằng neo xoắn chặt trong lòng đất cho chiêu thức ép trước hoặc đặt sẵn neo trong móng khu công trình để dùng khối lượng khu công trình làm hệ phản lực trong chiêu thức ép sau .
Máy ép neo có tải trọng ép nhỏ, kích cỡ máy nhỏ gọn, thuận tiện tháo rời và luân chuyển đến những vị trí xây đắp khó khăn vất vả, tương thích kiến thiết ép cọc trong thiên nhiên và môi trường đô thị tại những thành phố lớn. Nhược điểm chung của máy ép neo là phụ thuộc vào vào địa chất lớp đất mặt ( độ sâu 0 ÷ 6 m ). Đất quá cứng, lẫn nhiều đá sỏi không hề khoan neo hoặc đất quá mềm, dẻo chảy không giữ được neo thì máy ép neo không hề thiết kế được .
Mũi neo xoắn được khoan cắm sâu vào lòng đất từ 3 ÷ 6 m
Liên kết đầu neo xoắn với khung máy. Tại 1 vị trí ép cọc cần 4 ÷ 8 mũi khoan neo
MÁY ÉP NEO CHÂN TÓ
Máy ép neo chân tó là thế hệ máy ép cọc dùng neo tiên phong ở Nước Ta, phổ cập trong khoảng chừng những năm 2000. Hiện nay còn rất ít đơn vị chức năng thiết kế sử dụng máy ép neo chân tó .
Máy ép neo chân tó
Cấu tạo cơ bản máy ép neo chân tó :
- Chân tó: 3 chân tó tạo thành hệ giá đỡ hỗ trợ cẩu cọc và tháo lắp máy
- Khung máy ép: gồm khung dẫn hướng di động, khung dẫn hướng cố định, xi lanh ép, khung (dầm) chính, khung (dầm) phụ, hệ neo xoắn
- Bộ nguồn máy ép: gồm bơm thủy lực, động cơ dầu diezel hoặc motor điện, thùng dầu thủy lực, hệ thống điều khiển và van thủy lực
Tính năng xây đắp máy ép neo chân tó :
- Tải trọng ép tối đa khuyến nghị: 50 (tấn)
- Ưu điểm:
- Kết cấu máy nhỏ gọn, dễ tháo lắp và vận chuyển bằng sức người
- Phù hợp các công trình có đường vào hoặc mặt bằng thi công đặc biệt nhỏ hẹp
- Nhược điểm:
- Thời gian thi công lâu dẫn đến tốn chi phí nhân công
- Thường chỉ ép được đoạn cọc dài tối đa 4m
Một biến thể của máy ép neo chân tó được sử dụng trong chiêu thức ép sau :
Máy ép neo chân tó trong giải pháp ép sau
Hệ phản lực là những neo được đặt vào móng / cấu trúc khu công trình hiện hữu, dùng chính khối lượng khu công trình làm đối trọng. Máy ép neo chân tó trong chiêu thức ép sau tương thích cho những khu công trình tái tạo, chống lún chống nghiêng bị hạn chế về khoảng trống thiết kế. Chiều dài đoạn cọc ép thường chỉ từ 1 ÷ 2,5 m .MÁY ÉP NEO NGUỒN DẦU
Máy ép neo nguồn dầu là thế hệ máy ép cọc dùng neo tiếp theo, được nâng cấp cải tiến so với máy ép neo chân tó. Phần khung máy ép và bộ nguồn vẫn có cấu trúc tựa như, tuy nhiên phần chân tó đã được vô hiệu, sửa chữa thay thế bằng cẩu tự hành bánh xích giúp nâng cao hiệu suất thao tác, giảm ngân sách nhân công .
Máy ép neo nguồn dầu
Cấu tạo cơ bản máy ép neo nguồn dầu :
- Cẩu tự hành bánh xích: hỗ trợ cẩu cọc và tháo lắp máy
- Khung máy ép: gồm khung dẫn hướng di động, khung dẫn hướng cố định, xi lanh ép, khung (dầm) chính, khung (dầm) phụ, hệ neo xoắn
- Bộ nguồn máy ép: gồm bơm thủy lực, động cơ dầu diezel, thùng dầu thủy lực, thùng dầu diezel, hệ thống điều khiển và van thủy lực
Tính năng thi công máy ép neo nguồn dầu:
- Tải trọng ép tối đa khuyến nghị: 50 (tấn)
- Ưu điểm:
- Thi công nhanh
- Kết cấu máy nhỏ gọn, dễ tháo lắp và vận chuyển,
- Phù hợp các công trình trong môi trường đô thị
- Nhược điểm: tải trọng ép (công suất) của máy phụ thuộc vào công suất động cơ dầu diezel nên không ổn định. Động cơ dầu diezel thường dùng là đầu nổ (tương tự loại trên xe công nông, xe 3 bánh) hoặc động cơ cũ của xe tải, xe nâng.
MÁY ÉP NEO NGUỒN ĐIỆN
Máy ép neo nguồn điện có cấu trúc tựa như như máy ép neo nguồn dầu với 1 số nâng cấp cải tiến để tăng cường tải trọng ép ( hiệu suất của máy ). Tất cả những chi tiết cụ thể cơ khí và thủy lực của máy ép được sản xuất to và dầy hơn, dẫn đến toàn diện và tổng thể kích cỡ máy to hơn, khối lượng bản thân máy nặng hơn. Bộ nguồn của máy ép sử dụng động cơ điện 3 pha hiệu suất lớn ( thường là 18 ÷ 22 kW ) .
Máy ép neo nguồn điện
Cấu tạo cơ bản máy ép neo nguồn điện :
- Cẩu tự hành bánh xích: hỗ trợ cẩu cọc và tháo lắp máy
- Khung máy ép: gồm khung dẫn hướng di động, khung dẫn hướng cố định, xi lanh ép, khung (dầm) chính, khung (dầm) phụ, hệ neo xoắn
- Bộ nguồn máy ép: gồm bơm thủy lực, động cơ điện 3 pha, thùng dầu thủy lực, hệ thống điều khiển và van thủy lực
Tính năng kiến thiết máy ép neo nguồn điện :
- Tải trọng ép tối đa khuyến nghị: 80 (tấn)
- Ưu điểm:
- Thi công nhanh
- Kết cấu máy vừa phải, dễ tháo lắp và vận chuyển
- Phù hợp các công trình trong môi trường đô thị
- Nhược điểm: yêu cầu phải có điện lưới 3 pha (hoặc máy phát điện 3 pha) để thi công
MÁY ÉP TẢI
Máy ép tải là loại máy ép cọc thủy lực dạng ép đỉnh, lực ép hoặc tổng hợp lực ép được đặt lên đỉnh cọc. Cấu tạo khung máy vẫn tựa như như máy ép neo, tuy nhiên hệ phản lực cho công tác làm việc ép cọc là dàn chất tải bằng vật nặng trên mặt đất. Dàn chất tải thường dùng là tải bê tông, tải bê tông vỏ thép hoặc tải thép .
So với máy ép neo, máy ép tải có ưu điểm là tải trọng ép ( hiệu suất máy ) lớn hơn, hoàn toàn có thể kiến thiết trên hầu hết mọi khu vực địa chất, không phụ thuộc vào vào địa chất lớp đất mặt. Về triết lý, máy ép tải có năng lực ép mọi cấp tải trọng nhu yếu, miễn là xếp đủ số lượng tải thiết yếu. Tuy nhiên, đây cũng là điểm yếu kém của máy ép tải, số lượng tải nhiều gây khó khăn vất vả cho mỗi lần chuyển dời tháo lắp máy, phải cẩu chuyển tải rất nhiều lần dẫn đến lê dài thời hạn kiến thiết, khó cung ứng quy trình tiến độ. Máy ép tải cũng nhu yếu mặt phẳng thiết kế rộng hơn do cần khoảng trống để xếp tải .MÁY ÉP TẢI BÊ TÔNG
Máy ép tải bê tông cũng là thế hệ máy ép cọc thủy lực tiên phong ở Nước Ta, cùng thời với máy ép neo chân tó. Hiện nay số lượng đội kiến thiết sử dụng máy ép tải bê tông khá ít, phần nhiều đã chuyển sang sử dụng thế hệ máy tân tiến hơn là máy ép Robot. Dàn chất tải là những cục bê tông hình hộp chữ nhật, với khối lượng thường không quá 5 tấn / 1 cục để tương thích với sức nâng của xe cẩu đi kèm .
Máy ép tải bê tông
Cấu tạo cơ bản máy ép tải bê tông :
- Cẩu tự hành bánh lốp: hỗ trợ cẩu cọc và tháo lắp máy
- Khung máy ép: gồm khung dẫn hướng di động, khung dẫn hướng cố định, xi lanh ép, khung (dầm) chính, khung (dầm) phụ,
- Tải bê tông: được xếp chồng lên nhau trong phạm vi khung (dầm) chính, 5 tấn / 1 cục
- Bộ nguồn máy ép: gồm bơm thủy lực, động cơ điện 3 pha, thùng dầu thủy lực, hệ thống điều khiển và van thủy lực
Tính năng xây đắp máy ép tải bê tông :
- Tải trọng ép tối đa khuyến nghị: 150 (tấn)
- Ưu điểm:
- Tải trọng ép lớn
- Có khả năng thi công trên hầu hết điều kiện địa chất
- Nhược điểm:
- Thời gian thi công lâu, không đáp ứng được công trình yêu cầu tiến độ;
- Cần mặt bằng thi công rộng, thoáng;
- Kích thước máy khá lớn, tất cả các thao tác thi công và tháo lắp đều cần cẩu tự hành đi kèm hỗ trợ;
- Chi phí di chuyển máy và tải giữa các công trình lớn.
MÁY ÉP TẢI THÉP
Máy ép tải thép là thế hệ máy ép cọc sinh ra sau máy ép tải bê tông, dàn chất tải là những cục tải bê tông vỏ thép hoặc tải thép đặc với khối lượng thường không quá 2 tấn / 1 cục để tương thích với sức nâng của xe cẩu đi kèm .
Máy ép tải thép lấp vào khoảng chừng trống giữa máy ép neo và máy ép tải bê tông. Tại những khu công trình có nhu yếu đặc biệt quan trọng mà máy ép neo thì không đủ tải trọng ép, máy ép tải bê tông lại quá to và cồng kềnh không hề thiết kế được thì máy ép tải thép là giải pháp tối ưu. Kích thước máy thường được sản xuất tương tự máy ép neo nguồn điện nên không nhu yếu mặt phẳng kiến thiết quá rộng, đồng thời có năng lực thiết kế tại những vị trí không hề quay neo do địa chất phức tạp .
Máy ép tải thép
Cấu tạo cơ bản máy ép tải thép :
- Cẩu tự hành bánh xích: hỗ trợ cẩu cọc và tháo lắp máy
- Khung máy ép: gồm khung dẫn hướng di động, khung dẫn hướng cố định, xi lanh ép, khung (dầm) chính, khung (dầm) phụ,
- Tải thép đặc hoặc tải bê tông vỏ thép: được xếp chồng lên nhau trong phạm vi khung (dầm) chính, 2 tấn / 1 cục
- Bộ nguồn máy ép: gồm bơm thủy lực, động cơ điện 3 pha, thùng dầu thủy lực, hệ thống điều khiển và van thủy lực
Tính năng xây đắp máy ép tải thép :
- Tải trọng ép tối đa khuyến nghị: 100 (tấn)
- Ưu điểm:
- Tải trọng ép lớn
- Có khả năng thi công trên hầu hết điều kiện địa chất
- Không yêu cầu mặt bằng thi công quá rộng
- Nhược điểm:
- Thời gian thi công lâu, không đáp ứng được công trình yêu cầu tiến độ;
- Kích thước máy khá lớn, tất cả các thao tác thi công và tháo lắp đều cần cẩu tự hành đi kèm hỗ trợ;
- Chi phí di chuyển máy và tải giữa các công trình lớn
MÁY ÉP ROBOT
Máy ép Robot là thế hệ máy ép cọc văn minh nhất lúc bấy giờ, thuộc loại máy ép ôm. Tương tự như máy ép tải, hệ phản lực cho công tác làm việc ép cọc của máy ép Robot là khối lượng bản thân máy và cục tải xếp trên máy. Điểm độc lạ với tổng thể những thế hệ máy ép cọc phía trên có lực ép đặt lên đỉnh cọc, máy ép Robot có lực ép đặt lên những mặt bên của cọc, cọc được ép xuống nhờ lực ma sát giữa mặt phẳng của cọc đang ép và những chấu ôm ( má kẹp ) .
Máy ép Robot có năng lực tự vận động và di chuyển, thiết bị cẩu được tích hợp vào thân máy nên quy trình kiến thiết không nhu yếu xe cẩu ship hàng. Máy ép Robot khắc phục được hầu hết điểm yếu kém của những thế hệ máy ép cọc, giúp giảm thời hạn kiến thiết, tăng hiệu suất lao động và giảm thiểu sự cố trong quy trình xây đắp cọc .
Máy ép Robot
Cấu tạo cơ bản máy ép Robot :
- Cần trục: hỗ trợ cẩu cọc và tháo lắp máy
- Chân di chuyển: giúp máy tự di chuyển theo tất cả các hướng tiến – lùi – trái – phải – xoay
- Thân máy: cabin điều khiển, hộp kẹp cọc, xi lanh ép, hệ thống thủy lực và van
- Tải thép đặc hoặc tải bê tông vỏ thép: được xếp lên dầm dỡ trên thân máy
Tính năng kiến thiết máy ép Robot :
- Tải trọng ép: phụ thuộc vào kích cỡ máy, từ 60 ÷ 1200 (tấn)
- Ưu điểm:
- Có khả năng thi công ép được nhiều loại cọc (cọc tròn, cọc vuông, cọc thép hình v.v…)
- Tải trọng ép rất lớn
- Thi công rất nhanh, tính tự động hóa cao
- Có khả năng thi công trên hầu hết điều kiện địa chất
- Nhược điểm:
- Kích thước máy rất lớn, tất cả các thao tác thi công và tháo lắp đều cần cẩu tự hành hỗ trợ;
- Chi phí di chuyển máy và tải giữa các công trình lớn
- Yêu cầu mặt bằng thi công rộng
Video mô phỏng quy trình tháo lắp và thao tác của máy ép Robot do FECON triển khai :
Trên đây là toàn bộ những loại máy ép cọc thủy lực đang được sử dụng thông dụng ở Nước Ta. Hy vọng qua bài viết này của Thăng Long, người sử dụng sẽ có thêm nhiều kỹ năng và kiến thức hữu dụng .
Hãy liên hệ với chúng tôi tại đây hoặc gọi ngay vào số Hotline: 0912 351 569. Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn bất cứ khi nào bạn cần.
Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Sửa Gia Dụng Bách Khoa