Dù vậy trong quá trình sản xuất, các thông số kỹ thuật có thể điều chỉnh kết hợp với nhau, phù hợp với chỉ tiêu kỹ thuật trong cùng một loại sản phẩm. ở phần 1 chúng ta sẽ phân tích tính chất nhiệt – lý của vật liệu cách nhiệt.
Trong quy trình truyền nhiệt có 3 yếu tố quyết định hành động : tính dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng. Đây là những đặc thù nhiệt – lý quan trong của vật liệu cách nhiệt. Để đạt được hiệu suất cao cao và tiết kiệm ngân sách và chi phí nguyên vật liệu nhu yếu phải nắm rõ thâm thúy các yếu tố này trong quy trình phong cách thiết kế tối ưu cấu trúc bao che hoặc lớp cách nhiệt cho thiết bị nhiệt và nhà máy sản xuất .
1. Tính dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt
Trong điều kiện kèm theo thực tiễn, khi sản xuất, việc xác lập trực tiếp thông số dẫn nhiệt rất khó. Vì vậy, thường thì các xí nghiệp sản xuất sẽ xác lập thông số dẫn nhiệt gián tiếp trải qua các thông số kỹ thuật dễ đo và thông dụng hơn của vật liệu, ví dụ như thể tích. Hệ số dẫn nhiệt của các vật liệu cuội phi kim hoàn toàn có thể đo lường và thống kê gần đúng trải qua công thức thực nghiệm Necraxov – kaufman .
- Hệ số dẫn nhiệt được thống kê giám sát bằng chiêu thức thực nghiệm, sau đó dựa trên tác dụng đo chênh lệch nhiệt độ ở các điểm thời hạn nhất định trong quy trình làm nóng thiết bị ống trụ .
-
Trên thực tế, những biến đổi nhỏ của trạng thái vật lý và thành phần hóa học của vật liệu cũng dẫn tới sự đổi khác giá trị thông số dẫn nhiệt .
- Tính dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt chịu ảnh hưởng tác động của rất nhiều tác nhân như thiên nhiên và môi trường sử dụng ( nhiệt độ, áp suất và nhiệt độ ), thành phần hóa hoc, trạng thái vật lý của vật liệu và các tạp chất bên trong .
Yếu tố ảnh hưởng tác động lớn tới tính dẫn nhiệt là trạng thái vật lý của vật liệu. Trong thiên nhiên và môi trường rời của mạng lưới tinh thể, ví dụ như bông thuỷ tinh, bông khoáng rockwool mối liên hệ giữa các xê dịch thông thường được tạo thành do tính không điều hòa dẫn tới các phonon tương tác lẫn nhau tựa như như thuyết ánh sáng. Vì vậy, tất cả chúng ta thuận tiện trong việc sử dụng khái niệm độ dài bước sóng tự do để diễn đạt quy trình truyền nhiệt .
2. Nhiệt dung vật liệu cách nhiệt
Nhiệt dung là đặc thù của vật liệu hấp thụ nhiệt khi nhiệt độ tăng. Nhiệt dung riêng của vật liệu cách nhiệt phụ thuộc vào vào thực chất của vật liệu. Độ rỗng của vật liệu cũng tác động ảnh hưởng không lớn đến nhiệt dung riêng vì nhiệt dung riêng của pha rắn và không khí chênh lệch không dáng kể. Vật liệu khoáng có nhiệt dung riêng nhỏ hơn so với vật liệu hữu cơ. Nhiệt dung riêng của chất lỏng cao hơn so với nhiệt dung riêng của chất rắn và khí .
3. Độ dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt
-
Độ dẫn nhiệt là khả năng truyền nhiệt và cân bằng nhiệt độ tại các điểm khác nhau của môi trường. Độ dẫn nhiệt càng cao, thì nhiệt độ nhanh nóng khi bị đốt và nhanh nguội khi làm lạnh. Độ dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt có xê dịch trong khoảng chừng rộng .
- Độ dẫn nhiệt của thép là 2,1. 10 ^ – 5 mét vuông / s, của bông sợi khoáng là 0,055. 10 ^ – 5 mét vuông / s và của không khí là 1,8. 10 ^ – 5 mét vuông / s. Độ dẫn nhiệt của không khí cao hơn rất nhiều lần so với độ đẫn nhiệt của các vật liệu cách nhiệt bảo ôn .
- Độ rỗng tỉ lệ thuận độ dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt, độ rỗng tăng thì độ dẫn nhiệt tăng. Tuy nhiên đặc tính này không làm giảm đặc thù cách nhiệt của vật liệu vì so với các loại vật liệu có cấu trúc bao che thì tác động ảnh hưởng nhiệt đổi khác tương đối chậm .
4. Nhiệt độ tối đa của vật liệu cách nhiệt
Nhiệt độ tối đa là nhiệt độ tới hạn được cho phép trong điều kiện kèm theo sử dụng vật liệu cách nhiệt vĩnh viễn. Nhiệt độ tối đa thường thấp hơn độ bền nhiệt độ của vật liệu, Khi quyết định hành động tối đa tất cả chúng ta cần xem xét đến năng lực hủy hoại xảy ra trong khi vật liệu bị đốt nóng trong thời hạn dài. Trong cấu trúc dạng thủy tinh như bông khoáng, bông thủy tinh, khi bị đun nóng trong thời hạn dài hoàn toàn có thể xảy ra quy trình hủy hoại cấu trúc vật liệu .
Đối với loại vật liệu cách nhiệt được sản xuất từ nguyên vật liệu hữu cơ ( tấm sợ gỗ, than bùn, v .. v .. ) nhiệt độ tối đa còn được quyết định hành động dựa trên yếu tố bốc cháy của loại sản phẩm trong quy trình sử dụng. Thông thường các xí nghiệp sản xuất thường thêm các chất phụ gia chống cháy để tăng nhiệt độ bốc cháy của vật liệu .
Nhiệt độ tối đa của một số ít loại vật liệu cách nhiệt .
Vật liệu cách nhiệt | Nhiệt độ tối đa |
Bông khoáng | 600 |
Sản phẩm bông khoáng | 60 – 80 |
Bông thủy tinh | 450 |
Thủy tinh tổ ong | 400 |
Sợi Gốm | 1100 – 1300 |
Peclit phồng nở và vemiculite phồng | 900 |
Bê tông tổ ong | 400 – 700 |
Vật liệu trepel nung | 900 |
Vật liệu chứa Amiang | 600 |
Chất dẻo cách nhiệt |
60 – 80 Xem thêm: Ngành nhiệt lạnh tiếng anh là gì |
5. Độ rỗng vật liệu cách nhiệt
- Độ rỗng gồm có độ rỗng toàn phần, độ rỗng kín và độ rỗng hở. Độ rỗng là tỷ suất Xác Suất không khí có trong một khối tích nhất định của vật liệu cách nhiệt .
- Độ rỗng hở của vật liệu cách nhiệt là các lỗ rỗng thấm nước, vì vật tất cả chúng ta hoàn toàn có thể dùng chiêu thức xác đinh độ hút nước bão hòa để đo lường và thống kê độ rỗng hở .
- Độ rỗng toàn phần được quyết định hành động bởi tỉ lệ pha rắn của vật liệu cách nhiệt, đóng vai trò quyết định hành động đặc thù cơ lý và các thức sử dụng của vật liệu. Khi độ rỗng toàn phần tăng thì cường độ cơ học sẽ giảm và biến dạng của vật cách nhiệt sẽ tăng .
Ngoài ra, khi sản xuất và thiết kế cần phân biệt độ rỗng vi mô và độ rỗng vĩ mô. Chỉ có các lỗ rỗng vĩ mô ( hoàn toàn có thể cảm quang bằng mắt thường ) mới hoàn toàn có thể tác động ảnh hưởng lớn tới đặc thù nhiệt lý của vật liệu cách nhiệt. Hàm lượng pha rắn hài hòa và hợp lý hay không nhờ vào vào cường độ và đặc thù phân bổ của vật liệu nền. Cường độ của vật liệu nền và năng lực link giữa các phân tử càng cao thì độ rỗng toàn phần càng lớn
Cấu trúc | Vật liệu | Độ rỗng % | ||
Độ rỗng toàn phần | Độ rỗng hở | Độ rỗng kín | ||
Tổ ong | Bê tông tổ ông | 85 – 90 | 40 – 45 | 40 – 45 |
Thủy tinh bọt | 85 – 90 | 2 – 5 | 83 – 85 | |
Chất dẻo cách nhiệt | 92 – 99 | 1 – 55 | 45 – 98 | |
Sợi | Bông khoáng | 85 – 92 | 85 – 92 | 0 |
Hạt | Vật liệu cách nhiệt peclit | 85 – 88 | 60 – 65 | 22 – 25 |
Thủy tinh hạt rỗng | 92 – 99 | 60 – 65 | 30 – 35 |
Tính chất nhiệt lý và đặc thù cơ lý chịu tác động ảnh hưởng lớn của kích cỡ và hình dạng của các lỗ hỗng của vật liệu cách nhiệt. Có thể kiểm soát và điều chỉnh cấu trúc của vật liệu trải qua các công nghệ tiên tiến sản xuất văn minh. Ví dụ như vật liệu có cấu trúc tổ ong hoàn toàn có thể đổi khác đường kính của lỗ rỗng, chiều dày của lỗ rỗng .
Với các vật liệu cách nhiệt có cấu trúc sợi, chúng ta có thể thay đổi chiều dài và đường kính của các sợi. Với các vật liệu dạng hạt, thay đổi hình dáng và kích thước hạt theo yêu cầu.
Xem thêm: Công Ty Tnhh Điện Máy Minh Khang
6. Khối lượng thể tích vật liệu cách nhiệt
Đối với các vật liệu xốp, vụn khi tính thể tích phải xem xét thể tích không khí giữa các hạt. Khối lượng thể tích vật liệu vụn còn gọi là khối lượng thể tích xốp hoặc khối lượng thể tích đổ đống. Chúng ta hoàn toàn có thể dùng ống đong hình tròn trụ để xác lập khối lượng thể tích đổ đống ( 1 lít = 10 cm ) .
Phân tích các đặc thù của vật liệu cách nhiệt giúp tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu, và ngân sách, nâng cao hiệu suất của vật liệu .
Để được tư vấn và mua hàng vui vẻ liên hệ hotline : 0936030079 – 0906361039
Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Điện Lạnh Bách Khoa