Dịch Vụ Bách khoa Sửa Chữa Chuyên nghiệp

CÁC LOẠI LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT (P1 – NHẬN THỨC VỀ LÃNG PHÍ) – Vision

  • TẠI SAO PHẢI LOẠI BỎ LÃNG PHÍ

Trong nghành sản xuất. Chúng ta đều biết để sống sót, những công ty cần có doanh thu. Trong khi doanh thu được tính dựa trên chênh lệch giữa giá cả và giá tiền .

Để sinh lời và sống sót lâu bền hơn, những nhà phân phối luôn có 2 tiềm năng .

  1. Nhằm đảm bảo lợi nhuận, phát triển công ty một cách bền vững.
  2. Phục vụ khách hang ngày một tốt hơn.

Do vậy, để sinh lời và sống sót trong thời đại cạnh tranh đối đầu quyết liệt, họ bắt buộc phải giảm giá tiền bằng cách vô hiệu lãng phí một cách triệt để. Giá thành sản xuất có những ngân sách thực sự thiết yếu và những ngân sách phát sinh không thiết yếu ( ngân sách hàng lỗi, hàng tồn kho, sản xuất thừa … )

  • NHẬN THỨC VỀ SỰ LÃNG PHÍ

Giá trị của một loại sản phẩm được xác lập trọn vẹn dựa trên những gì người mua thực sự nhu yếu và sẵn lòng trả tiền để có được .
Trong những hoạt động giải trí sản xuất, theo góc nhìn về sự lãng phí. Có thể chia thành 2 nhóm

  1. Hoạt động tạo giá trị gia tăng: Là các hoạt động chuyển hóa vật tư thành đúng sản phẩm khách hàng yêu cầu và khách hàng sẵn sàng trả tiền cho hoạt động này. (Trong thuật ngữ cải tiến, các hoạt động này được viết tắt là VAValue Added)
  2. Hoạt động không tạo giá trị gia tăng: Là các hoạt động không cần thiết để chuyển hóa vật tư thành sản phẩm mà khách hàng yêu cầu (viết tắt là NVANone Value Added)Trong đó có các hoạt động cần thiết nhưng không tạo ra giá trị gia tăng cho sản phẩm (viết tắt là BNVA)

Theo 1 số ít công ty Nhật, có 1 số ít nhìn nhận lãng phí theo góc nhìn về thao tác, hành vi

  • Lãng phí là thao tác không tạo ra giá trị (bản chất tương tự với NVA ở trên)
  • Hành động, thao tác không có mục đích.
  • Sự khác nhau giữa chuyển động và làm việc
    • Chuyển động chỉ đơn thuần là 1 động tác và chứa rất nhiều lãng phí
    • Làm việc là chuyển động tạo ra giá trị gia tăng, không có lãng phí và chứa đựng cả trí tuệ của con người.
      • ⇒ Chuyển động = làm việc + Muda

Theo nghiên cứu và điều tra của Trung tâm Nghiên cứu Doanh nghiệp Lean ( Lean Enterprise Research Center ) tại Anh cho thấy trong một công ty sản xuất đặc trưng thì tỷ suất giữa những hoạt động giải trí hoàn toàn có thể được chia ra như sau .

Hoạt động tạo ra giá trị gia tăng cho sản phẩm: 5%

Hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng cho sản phẩm: 60%

Hoạt động cần thiết nhưng không tạo ra giá trị gia tăng cho sản phẩm: 35%

Nghiên cứu này chỉ ra rằng có tới 60% các hoạt động trong nhà máy sản xuất có khả năng được loại bỏ.

  • CÁC LOẠI LÃNG PHÍ

Có thể bạn đã từng nghe đến thuật ngữ Muda của người Nhật dung để nói về lãng phí. Bên cạnh đó chúng ta còn thường nghe đến Muri, Mura. Đây là 3 từ đại diện cho nguyên tắc cắt giảm 3M.

Muda: Không cần thiết, không tạo giá trị. (Sự lãng phí chỉ cần nhìn qua là biết ngay, nhìn như là công việc nhưng nếu thay đổi về cơ cấu thì lại là không cần thiết)

Muri: Quá sức.

Mura: Không cân bằng, bất bình thường.

Trong bài viết này, tất cả chúng ta đề cập tới Muda ( lãng phí ). Hiện tại có rất nhiều triết lý và chiêu thức nâng cấp cải tiến, mỗi phe phái có cách phân loại lãng phí khác nhau. Tuy nhiên, theo Toyota phân loại, có 7 loại lãng phí chính như sau .

    1. Lãng phí khi gia công (Ví dụ kiểm tra 2, 3 lần giống nhau, đóng gói quá mức cẩn thận so với yêu cầu của khách hàng …)
    2. Lãng phí tồn kho (Ví dụ: Mua quá nhiều nguyên liệu, sử dụng trong 1 năm mới hết. Trong khi phải trả tiền mua nguyên liệu cho khách hàng ngay sau khi mua và chỉ thu hồi được khi bán xong số sản phẩm tồn kho)
    3. Lãng phí khi sản xuất hàng hỏng (Ví dụ sản xuất ra sản phẩm có bavia sẽ tốn nhân công và thời gian để xử lý và gia công lại)
    4. Lãng phí chờ đợi (Lãng phí liên quan đến thời gian chờ đợi như chờ sản phẩm từ máy, chờ nguyên liệu từ khách hàng, chờ kết quả đo kiểm…)
    5. Lãng phí sản xuất quá nhiều (tốn diện tích kho chứa, kéo theo lãng phí tồn kho…)
    6. Lãng phí thao tác (Ví dụ như thao tác quay người lấy sản phẩm, chuyển sản phẩm từ tay này sang tay kia, chuyển đóng gói…)
    7. Lãng phí vận chuyển (Ví dụ: hàng ko đi thẳng, chuyển vào kho rồi lại chuyển ra xử lý sau đó lại chuyển vào kho để xuất. Khoảng cách di chuyển bất hợp lý – ví dụ: khoảng cách từ vị trí bàn thao tác tới vị trí lấy thùng hộp đóng gói cần phải di chuyển vài bước, trong khi nếu sắp xếp hợp lý thì chỉ cần xoay người hoặc với tay…)

Tóm lại, Toyota phân loại thành 2 nhóm lãng phí lớn.

  1. Lãng phí trong thao tác, vận chuyển → Lãng phĩ liên quan đến con người.
  2. Lãng phí đình trệ → Lãng phí liên quan đến vật.

KẾT LUẬN

Ở bài viết này, tất cả chúng ta đã tìm hiểu và khám phá sơ bộ về nguyên do cần vô hiệu lãng phí, nhận thức về sự lãng phí và phân loại sự lãng phí. Bài viết tiếp theo tất cả chúng ta sẽ tìm hiều về cách phát hiện và vô hiệu lãng phí kèm theo những ví dụ trong thực tiễn để hoàn toàn có thể hiểu rõ hơn và vận dụng được vào trong sản xuất trong thực tiễn .