Kỹ Thuật In Ống Đồng trong in ấn

Khuôn in ống đồng có dạng trục sắt kẽm kim loại, làm bằng thép, mặt phẳng được mạ một lớp đồng mỏng mảnh, thành phần in sẽ được khắc lên mặt phẳng lớp đồng này nhờ axít hoặc văn minh hơn là dùng máy khắc trục. Sau đó mặt phẳng lớp đồng lại được mạ một lớp crôm mỏng mảnh để bảo vệ nên có người lại nói đây là chiêu thức in .. ống crôm chứ không phải in ống đồng .

Bạn đang đọc: Kỹ Thuật In Ống Đồng trong in ấn

Kỹ Thuật in Ống Đồng trong in ấn

Khuôn in ống đồng có dạng trục sắt kẽm kim loại, làm bằng thép, mặt phẳng được mạ một lớp đồng mỏng dính, thành phần in sẽ được khắc lên mặt phẳng lớp đồng này nhờ axít hoặc tân tiến hơn là dùng máy khắc trục. Sau đó mặt phẳng lớp đồng lại được mạ một lớp crôm mỏng mảnh để bảo vệ .

In ống đồng được ứng dụng trong ngành in bao bì màng nhựa, đơn cử như bao đựng OMO, Viso, bánh kẹo Bibica, hay cà phê Trung Nguyên, vv…. tất cả đều được in bằng phương pháp in ống đồng.

Chế tạo khuôn in ống đồng.

Hiện nay người ta hoàn toàn có thể sản xuất những khuôn in ống đồng bằng những chiêu thức quang hóa hoặc chiêu thức khắc điện tử. Phương pháp quang hóa dựa trên cơ sở những quy trình ảnh, quy trình hóa – lý, quy trình cơ học và điện phân

Ví dụ : hình ảnh được truyền sang khuôn in bằng quá trình chụp ảnh còn các phần tử in được ăn sâu bằng quá trình ăn mòn hóa học. Quá trình công nghệ chế tạo khuôn in ống đồng bằng phương pháp quang hóa gồm các công đoạn chính

Xem thêm: Linh Kiện Máy Tính | Linh Kiện PC Chính Hãng, Xây Dựng Mọi Cấu Hình

a. Chế tạo phim dương bản và bình bản
b. Chuẩn bị vật liệu làm khuôn in
c. Truyền hình ảnh sang khuôn in
d. Ăn mòn và gia công khuôn in

1. Chế tạo phim dương bản và bình bản

Tùy đặc thù của ấn phẩm, để sản xuất khuôn in ta hoàn toàn có thể dùng những bài mẫu khác nhau ( ảnh chụp, ảnh vẽ nétvv .. v ) Quá trình sản xuất dương bản nét và chữ trơn không khác gì so với quy trình sản xuất khuôn in offset
Với dương bản tầng thứ ( chụp từ những ảnh .. ) điểm khác với offset là không chụp qua tram ( không dùng tram ở quy trình này ). Trước hế, từ những bản mẫu tầng thứ nhận được âm bản, Sau đó từ âm bản này lại công tắc nguồn ra dương bản. Một điểm cần lưu ỳ việc sửa chửa những sai sót trực tiếp trên khuôn in ống đồng rất phức tạp và khó thực thi theo ý muốn, nên toàn bộ những điểm yếu kém về tầng thứ và mọi khuyết tật khác cần phải được khắc phục ngay từ âm bản và dương bản. Sau khi có phim dương bản việc tiếp theo là bình bản việc làm này cũng tựa như như đã làm với bình bản offset. Tùy công nghệ tiên tiến chế bản ( một quy trình hay hai quy trình ) hoàn toàn có thể để chử riêng hay ảnh riêng

2. Chuẩn bị vật liệu làm khuôn.

Vì ở phương pháp in ống đồng còn áp dụng dao gạt mực nên phần lớn khuôn in được chế tạo không phải bằng tấm kim loại mà là những tấm thép hình trụ, trên bề mặt ống thép này được phủ một lớp đồng. Những ống thép( chưa phủ đồng) như thế được gởi tới nhà in cùng với máy in và có thể sử dụng nhiều lần. Khi chế tạo khuôn in ống thép hình trụ được gia công kỹ trên máy tiện và rửa sạch bụi bẩn. mỡ bằng dung dịch kiềm hoặc axít, sau đó phủ một lớp niken mỏng( 0.005-0.01mm) bằng phương pháp mạ. Khi đã phủ đạt yêu cầu kỹ thuật của lớp niken, ống thép được chuyển sang phần mạ đồng. Lớp đồng được phủ lên bằng quá trình điện phân. Trong khi tiến hành điện phân, ống thép được quay liên tục và dung dịch điện phân được khuấy liên tục. Trước tiên phủ lớp đế đồng với độ dày 0.1- 0.15mm,lớp “áo đồng” được dùng để tạo nên các phần tử in và các phần tử đễ trắng. Mục đích của lớp phủ đế đồng lên bề mặt thép là đưa đường kính, của ống đồng tói kích thước theo đính yêu cầu cần thiết. Trước khi phủ lớp” áo đồng” người ta phủ lên ống trụ một lớp bạc ( Ag) thật mỏng. Nhờ lớp bạc này, sao khi in xong lớp “áo đồng” dễ dàng tách khỏi ống thép ( tách khỏi lớp đế đồng) Bề mặt lớp “ áo đồng” phải đảm bảo nhẵn bóng, không xước, không rạn nứt.. Muốn đạt yêu cầu này không phải chỉ chú ý đến thành phần dung dịch điện phân và chế độ điện phân đặc biệt, mà còn phải mài bóng lóp áo đồng bằng một loại thuốc đặc biệt. Nếu ống thép đã dùng khi tiến hành chuẩn bị phải tẩy bỏ lớp “áo đồng”, làm sạch lớp đế đồng, mạ bạc lớp mỏng, phủ lớp áo đồng mới và mài bóng.

Xem thêm: Flycam giá rẻ nên mua loại nào – Linh kiện RC

3. Truyền hình ảnh sang khuôn in.

Để hoàn toàn có thể nhận được những thành phần in có độ nông – sâu khác nhau trong quy trình ăn mòn, nhất thiết phải tạo ra được những “ nét ” hình ảnh cao thấp khác nhau. Hình ảnh “ đặc biệt quan trọng ” như vậy không hề nhận được bằng giải pháp truyền trực tiếp hình ảnh từ dương bản ( phim ) sang mặt phẳng ống đồng. Nên người ta phải dùng giấy pigment : Trước hết truyền hình ảnh sang giấy pigment đó mời truyền từ giấy pigment sang mặt phẳng ống thép dùng làm khuôn in .

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Linh Kiện Và Vật Tư