MÁY GHÉP CAO TẦN TẢI NẶNG FUVICO 120mm

• Mã sản phẩm: FC-1040H
• Bảo hành: 12 Tháng

– Máy áp dụng chỉnh dòng bằng tụ điện đệm khí => phóng điện nhanh, ghép mau khô hơn 30-40%

– Linh kiện cao cấp nhập khẩu Đài Loan, Nhật bản

* Thông số máy ghép cao tần

Quy trình vận hành máy ghép cao tần

• Kiểm tra điện áp, phải đủ 380v mới được khởi động máy.
• Kiểm tra công tắc tắt khẩn cấp.
• Kiểm tra chiều dài, độ dầy và rộng của phôi gỗ trước. Chiều dài không quá 3000mm, chiều rộng của thanh gỗ <1270mm.
• Kiểm tra hệ thống thủy lực, kiểm tra lượng dầu trong bình chứa đạt bằng hoặc trên mức trung bình.
• Kiểm tra các ben ép cạch hoạt động tốt và miến ép trên đầu mỗi ben đều đày đủ và dày khoảng 70% so với chiều dày thanh gỗ đưa vào.
• Kiểm tra hệ thống đưa phôi vào.
• Sau khi hoàn tất các bức kiểm tra thì ta có thể khởi động máy và làm việc.

Máy ghép cao tần và những bước quản lý và vận hành chi tiết cụ thể

Bước 1 : Vật tư và thao tác cơ bản

1 a. Chuẩn bị những vật tư :

• 180 200 lít dầu thủy lực
• Dây điện tiết diện >= 22mm
• Keo ghép gỗ
• Gỗ thanh nguyên liệu ghép có độ ẩm < = 12%

1b. Lắp đặt và căn chỉnh :

Bạn đang đọc: MÁY GHÉP CAO TẦN TẢI NẶNG FUVICO 120mm

– Đặt máy vào vị trí cố định và thắt chặt trong dây chuyển sản xuất và đổ dầu thủy lực vào bình dầu phía trên
– Lắp bàn trước đưa phôi vào và bàn sau phôi ra đúng vị trí theo lỗ chân ốc sau đó chỉnh sửa những góc cao bằng nhau cùng theo với mặt bàn thao tác, nối dây dẩn dầu với bàn đưa phôi vào .
– Mở cánh cửa trên mặt trước của máy để lấy những phụ kiện ra và lắp ráp bên trong .
– Lấy thùng giấy phí bên trong ra thật cẩn trọng, đây là thùng giấy chứa bóng cao tần .

1 c. Lắp bóng cao tần :

– Sau khi lấy bóng cao tần ra khỏi hộp 1 cách cẩn trọng tiếp theo lắp bóng vào vị trí như hình bên dưới :

– Nối 2 đầu dây điện màu vàng với 2 miếng đồng bên trái, 2 đầu dây điện này hoàn toàn có thể biến hóa vị trí sao cho thuận tiện gắn với 2 miếng đồng. Sau đó siết thật chặt 2 đầu nối này vì ở vị trí này điện áp rất lớn .
– Gắn đai dây đồng dưới ngay cổ của bóng cao tần ( như hình trên ), đai đồng nhỏ này chỉ được siết chặt vừa phải đủ để giữ vào bóng cao tần .
Chú ý : Mỗi khi vận động và di chuyển máy đi vị trí khác cần tháo bóng cao tần ra, sau khi cố định và thắt chặt lại vị trí tất cả chúng ta mới gắn bóng lại vị trí cũ rất là cẩn trọng vì bóng có giá rất cao và dễ bị hư hỏng nếu có va đập mạnh .

– Sau khi lắp bóng cao tần xong chúng ta có thể đấu điện nguồn vào tủ điện phía sau của máy.

Bước 2 : Nguyên liệu và bảng tinh chỉnh và điều khiển

2 a. Hướng dẫn kiểm soát và điều chỉnh nguyên vật liệu thao tác

– Tùy theo độ dày ván ghép khác nhau tất cả chúng ta kiểm soát và điều chỉnh độ dày của miếng đệm ngay trên đầu những ben thủy lực bên cạnh nhưng nguyên tắc chung là miếng ép bên cạnh luôn có độ dày nhỏ hơn độ dày thao tác .
– Miếng nhựa trên đầu những ben hiện tại có độ dày là 20 mm nó được cho phép ép những tấm ván có độ dày 25-30 mm. Để thao tác với chiều dày ván từ 15-50 mm theo cataloge tất cả chúng ta cần sẵn sàng chuẩn bị thêm 2 loại miếng ép khác độ dày 14 mm và 34 mm hoàn toàn có thể làm bằng gỗ hoặc nhựa, mica …
– Miếng ép độ dày 14 mm được cho phép ép những tấm ván có độ dày 15-24 mm
– Miếng ép độ dày 20 mm được cho phép ép những tấm ván có độ dày 25-34 mm
– Miếng ép độ dày 34 mm được cho phép ép những tấm ván có độ dày 35-50 mm
– Khi xếp gỗ thanh vào bàn thao tác cần phải xếp đủ gỗ theo chiều rộng thao tác ( 1150 – 1220 mm ) chiều dài của gổ thì hoàn toàn có thể tùy dùng theo lượng gỗ đang có, chiều dài thao tác tốc đa 3000 mm, xếp gỗ chú ý quan tâm không để vị trí miếng ép bên cạnh đồng thời tiếp xúc 2 đầu của 2 miêng gỗ khác nhau trong trường hợp ép 2 tấm gỗ nhỏ trong 1 lần. Các miếng ép bên cạnh hoàn toàn có thể được cho phép nhiều miếng cùng ép lên 1 thanh gỗ dài nhưng không được cho phép 1 miếng ép ép lên 2 miếng gỗ khác nhau .
– Trường hợp thanh gỗ dài sau khi ghép finger thì coi như 1 thanh gỗ dài chứ không phải nhiều thanh gỗ và thực thi cho máy thao tác thông thường không cần quan tâm vị trí miếng ép bên cạnh tiếp xúc vào nhiều miếng hay không .
– Nếu ép tấm ván nhỏ hơn nhiều so với mặt bàn của máy thì chung ta phải bỏ thêm vài thanh gỗ nhỏ có cùng chiều dày với nguyên vật liệu vào những vị trí bị trống quá nhiều để khi ben ép đè từ phía trên xuống lực ép sẽ đều hơn những bị trí của tấm ván để tránh làm cong ván và hư hại mặt ép phía trên của máy .

2 b. Hướng dẫn bảng điều khiển và tinh chỉnh

• Đồng hồ 1 báo điện áp
• Đồng hồ 2 báo trạng thái hoạt động của máy ( hướng dẩn bên dưới )
• Đồng hồ 3 không quan tâm
• Đồng hồ 4 dùng điều chỉnh thời gian gia nhiệt của máy và tính theo đơn vị “giây”, thời gian tùy thuộc vào các loại gỗ khác nhau.
• Đồng hồ 5 dùng điều chỉnh thời gian làm nguội miếng ván của máy sau khi ép và tính theo đơn vị “giây”, thời gian tùy thuộc vào các loại gỗ khác nhau ( hướng dẫn bên dưới )
• Sau khi đã kết nối điện nhấn nút màu đỏ nếu đèn phía trên cùng bên trái sáng thì bắt đầu chạy máy.
• Nút “ Mains On” 

Những điểm cần chú ý quan tâm khi sử dụng máy ghép cao tần

• Trong quá trình vận hành máy khi gặp bất kỳ sự cố gì phải nhấn nút tắt máy khẩn cấp. Sau khi kiểm tra và xử lý sự cố khi máy hoat động theo chu kỳ bình thường mới được phép cấp phôi vào máy.
• Các bạc đạn, các khớp trục chuyển động và các ray trượt cần phải kiểm tra, vệ sinh và bơm mỡ thường xuyên.
• Kiểm tra kỹ lưỡng và siết chặt các đầu nối dây điện, bóng cao tần…
• Vệ sinh sạch sẽ lượng keo dính lại trên bề mặt máy khu vực ép để tránh khi ghép ván không phẳng.
• Sau một ca làm việc cần phải vệ sinh máy sạch sẽ ( có thể dùng súng hơi xịt cho sạch ) tránh các dăm gỗ và dị vật dính vào các chi tiết chuyển động của máy đặc biệt là trên các ray trượt.
• Sau khi ngừng sử dụng máy cần ngắt toàn bộ nguồn điện cấp vào máy.

Cách kiểm soát và điều chỉnh thời hạn ghép

Đối với phôi gỗ có độ dày từ : 15-25 mm : Thời gian gia nhiệt 90 giây và thời hạn làm nguội 90 giây

• Đối với phôi gỗ có độ dày từ : 25-40mm : Thời gian gia nhiệt 120 giây và thời gian làm nguội 120 giây
• Đối với phôi gỗ có độ dày từ : 40-60mm : Thời gian gia nhiệt 150 giây và thời gian làm nguội 150 giây

Những chú ý quan tâm về nhiệt độ của nguyên vật liệu

Độ ẩm của nguyên vật liệu nhu yếu < = 12 % .

• Nếu nguyên liệu có độ ẩm >12% thì có thể điều chỉnh tăng dòng lên ( nhưng không khuyến khích sử dụng)
• Thời gian làm nóng và nguội còn phụ thuộc vào từng loại keo.

Hình ảnh MÁY GHÉP CAO TẦN TẢI NẶNG FUVICO 120MM FC-1040H được bàn giao cho khách hàng.

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Sửa Gia Dụng Bách Khoa