KỸ THUẬT HÀN ỐNG CHI TIẾT – Weldtec Kỹ Thuật Hàn

16/02/2023 - Dịch Vụ Bách Khoa - 146

Hôm nay Weldtec sẽ trình bày chi tiết với các bạn kỹ thuật hàn ống. Một trong những kỹ thuật hàn khó và áp dụng hầu hết trong các ngành công nghiệp. Đặc biệt là hàn ống tàu, ống ga, ống dẫn dầu, yêu cầu mối hàn cao, ngấu tốt, không được phép xảy ra khuyết tật và đặc biệt là không được để hồ quang chảy vào bên trong ống.

Contents

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); Bạn hoàn toàn có thể tìm hiểu thêm về những kỹ thuật khác
Kỹ thuật hàn ống
Vật liệu và thiết bị
CÁC BUỐC ĐỂ HÀNG ỐNG
Chuẩn bị máy hàn
Hàn đính
Hàn lớp hàn lót
Chuẩn bị hàn lót
Vị trí bắt đầu hàn lót
Kỹ Thuật Hàn
Tạo lỗ khóa trên đầu mối hàn lót
Sản phẩm đề xuất
Máy hàn TIG

Bạn hoàn toàn có thể tìm hiểu thêm về những kỹ thuật khác

Kỹ thuật hàn ống

Ống là cụ thể thông dụng trong công nghiệp, những mối ghép ống lúc bấy giờ đa phần dùng phư ơng pháp hàn. Phần lớn những mối hàn ống đ ược triển khai bằng hàn hồ quang tay ở vị trí cố định và thắt chặt. Dùng loại que hàn có lớp thuốc bọc kiểu cellulose .
Đ ường kính nhỏ hơn 4 mm. Đư ờng hàn đáy nên hàn theo h ướng từ trên xuống. Đ uờng hàn lót cần sử dụng dòng điện lớn nhằm mục đích nung chảy những khuyết tật đư ờng hàn đáy. Dao động ngang : nên dùng những kiểu đ ường thẳng, răng cư a, bán nguyệt .

Bạn đang đọc: KỸ THUẬT HÀN ỐNG CHI TIẾT – Weldtec Kỹ Thuật Hàn

Góc độ que khi hàn lớp đáy và lớp lót

Dao động ngang que hàn lớp lót

Vật liệu và thiết bị

Chuẩn bị mẫu ống để hàn, được cắt và tạo hình theo size cho trước. Que hàn : que hàn có đường kính tương thích với link hàn, được sấy và dữ gìn và bảo vệ theo tiến trình nhất định. ( Sấy trong tủ sấy ở nhiệt độ 300 oC trong 2 giờ, dữ gìn và bảo vệ ở nhiệt độ 150 0C, trong quy trình hàn được dữ gìn và bảo vệ trong phích sấy di động và được sử dụng trong vòng 4 giờ ) .
Hàn lót : E 7016 Ø 2.4 mm +
Hàn những lớp trung gian, lớp phủ E 7016 ø3. 2 mm .
Nguồn hàn : Máy hàn DC – Đồ dùng bảo lãnh, yếm da, găng tay da …
Dụng cụ thao tác, búa gõ xỉ, bàn chải sắt, máy mài …

CÁC BUỐC ĐỂ HÀNG ỐNG

Chuẩn bị phôi hàn

Vệ sinh : Mài mặt phẳng góc vát, mép cùn. Mài mặt phẳng của mẫu hàn ( tính từ mép ra 30 – 40 mm ) .

Chuẩn bị máy hàn

Kiểm tra lại hàng loạt mạng lưới hệ thống máy hàn gồm mỏ hàn, khí, điện áp đê chuẩn bị sẵn sàng hàn. Nên hàn thử ra một phôi hỏng nào bỏ đi để kiểm soát và điều chỉnh dòng điện hàn cho hài hòa và hợp lý .
Thường với ống sắt dày thì dòng điện khoảng chừng 100 đến 150 là hài hòa và hợp lý. Có thể nhỏ hoặc to hơn tùy size ống. vì dòng điện tùy thuộc vào chiêu thức hàn cũng như vật tư hàn .
Nếu ống lớn thì khoẳng cách giữa 2 đoạn ống cần hàn sẽ lớn hơn. Do vậy ta phải dùng que bù loại lớn ( từ 4 mm đến 5 mm ) do vậy dòng điện hàn cũng phải lớn hơn để làm chảy que bù một cách đều đặn ( Đối với hàn TIG ) .

Hàn đính

Đặt một ống lên bàn gá, hướng mép vát lên trên, dùng căn khe hở khe hở bằng một lõi que hàn uốn cong hình chữ “ U ”, đặt tiếp ống còn lại lên trên, mép vát được ghép lại với nhau thành rãnh hàn. – Với độ lệch mép của hai ống tối đa là 1.6 mm. – Hàn những mối hàn đính có chiều dài từ 10 – 15 mm đối xứng nhau qua tâm ống
Mối hàn đính phải có độ ngấu tốt vào chân và thấu vào trong của mối ghép 1.6 mm. Có thể chuyển dời căn đệm khe hở thích hợp để khi hàn đính không bị co lệch khe hở. Mối hàn đính thứ ba và thứ tư vuông góc 900 từ những mối hàn đính một và hai. Mài những mối hàn đính. Đòi hỏi mài tốt đúng nhu yếu kỹ thuật, thì khi đó những mối nối hàn sẽ đạt được chất lượng về độ ngấu .

Có thể làm đồ gá là một thanh ray chữ nhật, làm theo kích cỡ của ống sao cho nó bóp sát lấy thân ống. Sau đó đặt 2 đoạn ống vào trong ray, để khoảng cách hài hòa và hợp lý tầm 2 mm giữa 2 ống. Sau đó tra que bù vào và đính mối hàn. Mối đính là 4 mối trong một lần hàn. Các mối đính phải đối lập nhau .

Hàn lớp hàn lót

Kẹp mẫu hàn cố định và thắt chặt ở vị trí 450 so với mặt đất cùng với những mối đính đã được xác lập ở 1, 4, 7 và 10 giờ ( theo vị trí kim đồng hồ đeo tay ) như hình vẽ :

Chuẩn bị hàn lót

Vị trí khởi đầu mối hàn lót bằng hàn tig : Với những thợ hàn giỏi thì thường khởi đầu ở vị trí 6 h30 ‘ tính theo vị trí kim đồng hồ đeo tay. Lúc đó tư thế người sẽ vẹo sang bên phải và đầu hơi nghếch lên. Với thợ hàn chưa được giỏi lắm thì mình khuyên nên mở màn từ vị trí 4 h20 ’ khi đó đó nghiêng của người ít hơn .

Vị trí bắt đầu hàn lót

Mồi hồ quang bên trong rãnh hàn, Giữ cho hồ quang cháy đều và khoảng cách hồ quang bằng hai lần đường kính que hàn, với sự dịch chuyển, dao động đầu que hàn hơi dích dắc, (răng cưa hoặc bán nguyệt) và cung cấp đủ nhiệt tới mép cùn (Các bước di chuyển hơi xuyên ngang để giữ cho kim loại và xỉ hàn không bị chảy xệ xuống, vì mẫu hàn ở tư thế xiên 450)

Xem thêm: Linh Kiện Máy Tính | Linh Kiện PC Chính Hãng, Xây Dựng Mọi Cấu Hình

Khi hàn lót, tay bạn phải thật đều đồng thời tay còn lại phải tra que bù một cách đều đặn và hài hòa và hợp lý. Kỹ năng tra que bù là một kỹ năng và kiến thức cực kỳ quan trọng trong hàn lót nói riêng và hàn tig nói chung. Quá trình hàn lót chay theo chiều kim đồng hồ đeo tay. Khi hàn nhớ kiểm soát và điều chỉnh cân đôi giữa tay hàn, vị trí người và vị trí que bù sao cho tương thích nhất, tự do nhất .

Kỹ Thuật Hàn

Có thể vận dụng cách đi mỏ hàn theo hình rang cưa hoặc hình bán nguyệt. Với thợ hàn mới thì hoàn toàn có thể để nhỏ điện ròi đi theo hinh rang cưa đi châm. Còn với thợ hàn giỏi họ hay đi theo hình bán nguyệt hoặc hình số 8, cổ tay và cánh tay đánh rất đều và mềm góc đánh rất rộng và khoan thai .

Chú ý : Cố gắng tạo một lỗ hình lỗ khoá ở đầu trên của bể hàn rộng hơn đường kính que hàn một chút để tạo điều kiện thuận lợi cho kim loại hàn xuyên thấu hoàn toàn và bám đều hai bên mép của rãnh hàn. Sau đó dừng chiều dài hồ quang bằng khoảng 0.8 mm từ cạnh sắc của mép cùn và bắt đầu chuyển dịch nhẹ nhàng.

Tạo lỗ khóa trên đầu mối hàn lót

Với những ống có khe hở lớn thì hoàn toàn có thể hàn lót nhiều lần chồng lên nhau. Kết thúc lớp hàn phủ thứ nhất, vệ sinh sạch mối hàn, đặc biệt quan trọng rãnh hàn còn lại phải được vệ sinh kỹ và phải bảo vệ đủ chiều rộng rãnh để thoát xỉ khi hàn. Sau đó chia mặt phẳng mối hàn vừa xong ra làm ba phần và hàn phủ lên 1/3 đường hàn trước .
Trong hàn lót ống, tuyệt đôi không để hồ quang đóng cục và sùi vào bên trong của ống. Đó là mối hàn lót lỗi và mẫu sản phẩm sẽ không được gật đầu. Sau khi hàn lót xong thực thi hàn phủ lớp ở đầu cuối ra ngoài là khâu sau cuối của hàn. Sau đó sẽ đem sang bộ phận mài để làm sạch lại mối hàn ..
Hàn phủ có 2 cách chính là hàn tig và hàn mig. Với nhũng ống có đường kính nhỏ dưới Phi 100 thì dung hàn tig để hàn phủ lớp cuối. Còn những ống to thì dung hàn MIG để hàn phủ
Yêu cầu : Bề mặt mối hàn cao đều, lồi hình cung. Chân mối hàn thẳng đều, không khuyết cạnh, cháy chân .

Video về hàn ống

Weldtec đã trình bày với các bạn về kỹ thuật hàn ống bao gồm ống sắt,ống đồng,ống thép.Hy vọng có thể giúp ích cho các bạn trong quá trình làm việc