Dây chuyền máy làm ván ép Plywood HOLZTEK

• Thương hiệu: Holztek – Trung Quốc
• Mã sản phẩm: Plywood
• Bảo hành: 12 Tháng

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN PLYWOOD MỚI NHẤT

Plywood là một loại ván ép công nghiệp được sử dụng thoáng đãng trong công nghiệp, thiết kế xây dựng và sản xuất nội, thiết kế bên ngoài. Ván ép plywood được tạo ra bằng cách ép những lớp gỗ lạng với nhau bằng keo, dưới nhiệt độ và áp lực đè nén cao để tạo ra ván ép, với khả nặng chịu lực, chống biến dạng co ngót, ứng dụng tạo hình linh động hơn hẳn những loại ván công nghiệp khác .

Quy trình sản xuất ván ép Plywood chi tiết

Bước 1 : Chọn nguyên vật liệu

Thân cây được tuyển chọn và tập kết tại bãi: Gỗ sẽ được cắt khúc theo đúng chiều dài và được xe nâng xúc lên chuyền cuốn tự động vào máy bóc gỗ.

Bạn đang đọc: Dây chuyền máy làm ván ép Plywood HOLZTEK

Bước 2 : bóc vỏ

Thân cây sau đó được tu bóc, bỏ đi lớp vỏ ngoài, và được cuốn qua máy bóc ván lạng

Bước 3 : bóc ván lạng theo chiều dày

Ván lạng sẽ được bóc ra theo chiều dày theo nhu yếu, đến khi thân cây chỉ còn lõi nhỏ đường kính 20 mm, và phía sau máy bóc có dao chặt ván lạng tự động hóa, toàn bộ đều được tận dụng, không có phần nào bị bỏ đi, vỏ cây sau kho bóc được sử dụng làm chất đốt cho lò hơi, phân phối nhiệt cho máy sấy và máy ép nóng .

Bước 4 : Sấy khô

Ván sẽ được sấy khô bằng máy sấy 2 tầng, máy sấy sẽ bảo vệ ván lạng khô đồng đều và có màu sắc đẹp .

Bước 5 : May ghép ván lạng

Sau khi sấy xong những ván lạng đẹp sẽ được lựa chọn để may ghép lại với nhau để làm lớp mặt của cốt nền, đây chưa phải là lớp mặt Veneer phủ bên ngoài .

Bước 6 : lăn keo xếp chồng lên nhau

Ván lạng sẽ được lăn keo và xếp chồng lên nhau theo 2 chiều để đảm bảo ván chịu lực tốt theo cả 2 chiều và chống co ngót. Đặc biệt 1 số loại ván ép có yêu cầu đặc biệt sẽ có lớp theo nhiều chiều khác nhau.

Xem thêm: 5 nguồn hàng đồ gia dụng giá rẻ bạn không thể bỏ qua

Bước 7 : ép nguội

Sau khi những lớp được sắp lại với nhau đủ chiều dày, sẽ được đưa qua máy ép nguội 800T để ép định hình .

Bước 8 : Ép nóng

Ván sau khi ép nguội sẽ được chám, chét, sửa trước khi đưa qua máy ép nóng 1600T, máy ép nóng sẽ ép ván ở nhiệt độ 110 – 150 độ C độ C trong thời hạn 2-5 phút, sau đó máy ép mở ra và ván ép chuyển sang quy trình nguội sau ép nóng .

Bước 9 : cắt theo kích cỡ

Sau khi làm nguội ván sẽ được chuyển cắt 2 chiều kích cỡ .

Bước 10 : Chà nhám

Chà nhám 2 mặt tạo mặt phẳng cho ván ép, sau khi chà nhám tùy theo nhu yếu, ván ép hoàn toàn có thể sơn lót 1 lớp cán phẳng bằng sơn UV trước khi được phủ lớp mặt

Bước 11 : Phủ mặt hoàn thành xong

Vật liệu phủ mặt cho ván ép thì rất đa dạng, có thể dùng Melamin, Laminate, Veneer hoặc sơn phủ UV theo nhu cầu khách hàng.

Xem thêm: 5 nguồn hàng đồ gia dụng giá rẻ bạn không thể bỏ qua

Hệ thống Showroom và đường dây nóng tư vấn về chuyền máy sản xuất Plywood

Bình Dương   : Số 10, QL 13, Lái Thiêu, Thuận An, Bình Dương.    Hotline : 0933671343 – Mr Hải
Hồ Chí Minh  : 62C Nguyễn thị thập, Bình Thuận, Quận 7.           Hotline : 0937378343 – Mr Cường
Hà Nội           : Km12+800, QL3, Tổ 6, Đông Anh, Hà Nội.            Hotline : 0901624343 – Mr Cường
Đồng Nai       : Số 10, Đường 2A, KCN Biên Hoà 2. Biên Hòa, Đồng Nai.  Hotline : 0982421343 – Mr Công
 

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Sửa Gia Dụng Bách Khoa