Hướng dẫn hàn linh kiện dán SMD Full

Sau khi trình làng với những bạn 1 số ít khái niệm chung nhất về SMT ( công nghệ tiên tiến hàn dán mặt phẳng ) hẳn những bạn sẽ nghĩ rằng nếu mạch của mình được hàn bằng những máy gắn linh kiện thì đẹp biết mấy. Nhưng với những Project thử nghiệm, mang tính nghiên cứu và điều tra, số lượng ít thì tất cả chúng ta không thể nào hàn máy được vì lúc đó giá tiền quá đắt. Công việc của tất cả chúng ta là phải hàn thủ công bằng tay. Tuy nhiên hàn bằng tay thủ công nếu hàn đúng cách thì mạch in của tất cả chúng ta vẫn đẹp và không thua kém gì với hàn máy .

Mình có đọc qua các chủ đề của phần này thì thấy đã có chủ đề giới thiệu về hàn linh kiện dán, tuy nhiên việc giới thiệu chưa mô tả được chi tiết mà chỉ đưa tới các bạn những video demo có sẵn trên mạng:

Loạt bài viết này mình sẽ gửi tới những bạn chi tiết cụ thể hàn linh kiện dán theo kinh nghiệm tay nghề của mình ( bạn nào có thủ pháp hoặc cách tốt hơn xin hãy cùng tranh luận nhé ). Các phần cơ bản như sau :

I. Dụng cụ chuẩn bị

Hàn linh kiện dán thường thì. ( Trở, tụ, transistor, Small SOP. .. )

tu, tro. ​

Hàn linh kiện dán với những IC có chân lộ ra ngoài ( SOP, SOJ QFP, PLCC. .. )

Hàn linh kiện dán với những IC chân gầm ( BGA, CSP. .. )

II. DỤNG CỤ CHUẨN BỊ​

Chúng ta cần sẵn sàng chuẩn bị những dụng cụ như sau :

Mỏ hàn:

Hàn linh kiện SMD tất cả chúng ta không hề dùng những mỏ hàn chất lượng kém, nói Tóm lại là phải sử dụng những mỏ hàn ngang tầm với quý phái SMD, tất cả chúng ta không hề có đủ tiền để mua những máy BGA thì cũng phải chắt chiu mua cái mỏ hàn có mũi hàn tương đối .

MAY HAN CHIP BGA_repair_station_ZM_R6821_Zhuomao .

Máy hàn chip BGA​

Ví dụ những máy hàn như sau :
Hoặc những mỏ hàn rẻ hơn nhưng hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ, thay mũi hàn được .
Về mũi hàn nên sắm không thiếu bộ mũi hàn để hoàn toàn có thể cơ động hàn trong những trường hợp, một bộ mũi hàn tương đối rất đầy đủ như sau :

Máy khò:

Mỏ hàn thông thường chỉ hàn được những linh kiện có chân lộ ra ngoài còn với những linh kiện, IC có chân gầm tất cả chúng ta phải dùng tới máy khò, máy khó có hai loại đó là khò nhiệt và khò từ. Thông thường tất cả chúng ta dùng khò nhiệt, còn với những IC nằm trên những PCB có mát nhiều hoặc những IC hiệu suất người ta phải dùng đến khò từ .
Máy khò thì có rất nhiều loại cho tất cả chúng ta lựa chọn, Ngân sách chi tiêu tầm từ 700 k đến 1,5 M, tuy nhiên khuyên những bạn không nên tham rẻ vì máy rẻ chỉ dùng được gần năm là hỏng rồi mà nhiều lúc còn gây chết IC, khó khăn vất vả trong quy trình hàn .

Dung dịch hàn:

Dung dịch để hàn có nhiều loại, thông dụng nhất là nhựa thông, mỡ hàn, dầu hàn … có bán rất nhiều trên thị trường .
Dung dịch hàn có trách nhiệm tẩy sạch chân linh kiện, IC … tẩy sạch điểm hàn và tạo môi trường tự nhiên cho thiếc hàn hoàn toàn có thể nóng chảy đều. Rẻ nhất, sạch nhất vẫn là dùng nhựa thông, tuy nhiên nhựa thông khi hàn có mùi không dễ chịu và khá nhiều khói. Các bạn hoàn toàn có thể pha nhựa thông với xilen hoặc nhựa thông với xăng để tạo ra dung dịch hàn giống như mỡ hàn .

Thiếc hàn, kèm hàn:

Dù hàn linh kiện cắm hay dán thì tất cả chúng ta vẫn cần đến nó, thiếc hàn những bạn nên mua những loại thiếc tốt, tuy có đắt hơn thông thường chút nhưng tính ra có khi lại tiết kiệm ngân sách và chi phí hơn. Kem hàn dùng để hàn những IC gầm được thuận tiện .

Panh gắp linh kiện và kính lúp và một số dụng cụ khác.

Đặc điểm của SMD là linh kiện nhỏ, có những linh kiện như trở, tụ loại 0402, 0603 … rất nhỏ, khi dùng để hàn ta phải dùng đến Panh và kính lúp .

Panh gắp linh kiện

Kính lúp

Que hút linh kiện

Băng dính chịu nhiệt, dùng để dán lên những linh kiện đã hàn rồi, tránh bị tác động ảnh hưởng khi hàn linh kiện khác ​
Để sắm hàng loạt những dụng cụ trên tất cả chúng ta sẽ khá tốn kém vì thế trong quy trình thao tác tùy theo thực trạng và điều kiện kèm theo kinh tế tài chính để mua, tuy nhiên cơ bản vẫn phải khá đầy đủ những dụng cụ như trên .
Sau khi có dụng cụ rồi thì tất cả chúng ta thực thi vào hàn linh kiện

III. HÀN CÁC LINH KIỆN CƠ BẢN ( TỤ, TRỞ, LED…)​

Với những linh kiện SMD như thế này thì việc hàn lên bo mạch không có gì khó khăn vất vả với tất cả chúng ta cả, tuy nhiên vẫn phải tuân thủ những bước để mối hàn được đẹp và chất lượng nhất .

Bước 1: Làm sạch linh kiện cần hàn và điểm hàn.

Bước này vô cùng quan trọng và nó chung cho tổng thể những chiêu thức hàn và linh kiện hàn. Các bạn làm sạch bằng dung dịch hàn như đã trình làng ở trên. Dùng dụng cụ đưa dung dịch hàn vào chân linh kiện và điểm cần hàn, sau đó dùng mỏ hàn đưa vào để làm sạch. Trong quy trình tất cả chúng ta hoàn toàn có thể cho ít thiếc vào để tráng qua chân hàn và điểm hàn .

Bước 2: Tráng thiếc vào điểm hàn và chân linh kiện

Điều này là thiết yếu để khi đưa linh kiện vào vị trí cần hàn với điểm hàn tất cả chúng ta chỉ việc đưa mỏ hàn qua là điểm hàn đã thành công xuất sắc .

Dùng Panh gắp đưa một đầu linh kiện vào trước, sau đó chấm mỏ hàn vào vị trí hàn .

Sau đó chung ta hàn điểm còn lại là thành công xuất sắc .
Những chú ý quan tâm khi hàn .
Thật đơn thuần phải không những bạn tuy nhiên trong quy trình hàn tất cả chúng ta phải chú ý tới những điều sau :
– Nhiệt độ mỏ hàn luôn luôn phải được chú ý sao cho tương thích, với những linh kiện thường thì tất cả chúng ta đặt từ 320 đến 350 độ C .
– Hàn đúng chiều, đúng chân, nhất là với tụ hóa hoặc diode .
– Hàn linh kiện trên PCB mà xung quanh có những linh kiện nhỏ bé ta phải tránh làm thế nào đầu mỏ hàn không chạm vào những linh kiện xung quanh, nếu chạm hoàn toàn có thể mỏ hàn sẽ cuốn những linh kiện đó theo rắc rối, cho lên để hàn chuyên nghiệp tay phải luyện tư thế cầm mỏ hàn sao cho đúng cách sau đó tùy vào thực trạng mà ta hoàn toàn có thể hàn thuận tiện và đẹp. Tránh trường hợp cầm mỏ hàn không quen, hay lúc hàn tay run quá hoàn toàn có thể lấn sang những linh kiện khác và cuốn theo những linh kiện đó. Do vậy lên để PCB ở tư thế thích hợp với mắt quan sát sao cho vừa quan sát được mỏ hàn đi tới đâu, vừa hoàn toàn có thể xoay PCB theo thực trạng, tránh trường hợp để PCB hàn một chỗ cố định và thắt chặt rồi hàn theo những kiểu. Nguyên tắc hàn là mỏ hàn cố định và thắt chặt còn PCB xoay theo mọi hướng tương thích với thực trạng hàn .

IV.HÀN CÁC LINH KIỆN CÓ CHÂN LỘ RA NGOÀI ( SOP, SOJ QFP, PLCC…)​

Với những linh kiện này hàn vẫn tương đối dễ, tùy theo từng loại đóng gói chung ta chọn những loại mũi hàn khác nhau để hàn được thuận tiện. Thông thường vẫn mũi hàn nhọn, còn với những IC chân nhỏ và dầy nhau tất cả chúng ta hoàn toàn có thể dùng đầu mỏ hàn dẹt hoặc vát. Chúng ta hoàn toàn có thể thực thi qua những bước như sau :
Bước 1 : Làm sạch điểm hàn và chân hàn
Bước này tất cả chúng ta làm giống như bước 1 của hàn những linh kiện cơ bản, sau đó tráng thiếc cho điểm hàn và chân hàn .

Bước 2 : Hàn linh kiện
Để hàn những IC này trước hết tất cả chúng ta phải xác định được IC trong quy trình hàn, muốn như vậy phải hàn hai chân chéo nhau của IC trước để xác định linh kiện. Trước khi đặt linh kiện vào nên quét vào những điểm hàn của IC lớp dầu hàn, lớp này cũng có công dụng giữ cho linh kiện khỏi xê dịch khi ta xác định linh kiện .
Dùng Panh hoặc đầu hút để đưa linh kiện vào vị trí hàn, sau đó thực thi hàn hai chân chéo nhau xác định .
Cho một chút ít thiếc vào đầu mỏ hàn trước khi chấm mỏ hàn vào điểm hàn
Dùng Panh hoặc đầu hút chân không giữ linh kiện, chấm mỏ hàn vào điểm hàn tiên phong
Xoay PCB chấm mỏ hàn vào điểm thứ 2 chéo với điểm 1 đã hàn để xác định linh kiện
Tiến hành hàn những chân còn lại của linh kiện ​
Trong quy trình hàn tùy theo linh kiện mà ta sử dụng đầu mũi hàn, tất cả chúng ta hoàn toàn có thể dùng đầu hàn dạng vát để hàn những linh kiện như DIP, QFP
Cho thiếc vào đầu mỏ hàn
Dùng que hàn quét những chân linh kiện, với giải pháp này tất cả chúng ta hàn khá nhanh. ​
Có thể có những san sẻ khác, hy vọng mọi người cùng đàm đạo để cho chất lượng hàn của tất cả chúng ta được đẹp hơn .

V. HÀN CÁC LINH KIỆN CÓ CHÂN GẦM ( BGA, CSP…)​

Với những linh kiện kiểu này tất cả chúng ta bắt buộc phải có máy khò, nếu không có máy khò sẽ không hề làm được. Loại ít chân gầm thì ta hoàn toàn có thể sử dụng chiêu thức tráng thiếc từng nhân một như những bài trên đã hướng dẫn, nhưng với loại nhiều chân và chân nhỏ tất cả chúng ta cần có một miếng mặt nạ hàn, gọi là stencil .

Hiện nay trên thị trường có bán rất nhiều, dễ mua nhất những bạn nên ra những shop chuyên bán đồ cho sửa chữa thay thế điện thoại thông minh, kiểu chân dạng gì cũng có. Bạn hoàn toàn có thể mua tấm nhỏ ( đơn ), hoặc mua cả miếng có rất đầy đủ kiểu đóng gói của IC về dùng. Giá thành cũng rẻ chỉ mấy chục ngàn chứ không hề đắt .
Để hàn được thì tất cả chúng ta vẫn phải thực thi qua những quy trình như làm sạch chân IC và điểm hàn mà ở những phần trên đã nhắc tới .
Sau khi đã làm sạch thì bước tiếp theo của tất cả chúng ta đó là đặt stencil vào vị trí điểm hàn, đặt đúng mực, au đó quét kem thiếc và dùng tấm thẻ ATM tất cả chúng ta hay dùng để quét thiếc. Mục đích là để kem thiếc lọt vào những vị trí điểm hàn mà tất cả chúng ta cần hàn .
Sau khi đã quét xong thì nhấc stencil ra nhẹ nhàng. Chúng ta dùng đầu hút chân không đưa IC vào vị trí cần hàn. Công việc này rất là thận trọng và tỉ mỉ vì nếu đặt sai thì coi như vứt đi. Kinh nghiệm để đặt IC được chuẩn thì trong quy trình phong cách thiết kế PCB những bạn nên tạo đường bao cho những loại IC này, khi đặt linh kiện vào ta chỉ cần đưa IC vào chuẩn trong đường bao là gần như đúng chuẩn .
bao. ​
Khi đã đặt xong thì nhẹ nhàng đưa đầu hút chân không ra. Dùng máy khò để cho thiếc chảy là được .
= = = = = = = = = = = = = =
Trong những linh kiện thì hàn BGA là khó nhất, ai hàn lần đầu cũng khó hoàn toàn có thể thành công xuất sắc, tuy nhiên sau một hai lần tất cả chúng ta sẽ có kinh nghiệm tay nghề như đặt nhiệt độ, quạt gió của máy khò, thời hạn khò, cách chọn đầu chụp máy khò và cách đưa đầu khò vào vị trí khò linh kiện …
Trong quy trình khò để tránh quạt gió làm vận động và di chuyển vị trí linh kiện tất cả chúng ta hoàn toàn có thể dùng Panh để giữ nhẹ linh kiện hoặc kiểm soát và điều chỉnh quạt gió sao cho linh kiện không bị chuyển dời .
Với những PCB có nhiều linh kiện nên khò những IC này trước để tránh tác động ảnh hưởng tới những linh kiện khác sau khi hàn, trường hợp hàn sau tất cả chúng ta phải sử dụng bằng dính chịu nhiệt để dán những linh kiện đã hàn trước đó .

Bài viết mang tính chất thảo luận, nó sẽ giúp cho những bạn mới làm việc với linh kiện dán sẽ dễ dàng hơn trong quá trình thực hành, rất mong mọi người cùng thảo luận thêm.

Thân !

Theo codientu.org

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Linh Kiện Và Vật Tư