BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ CHỐNG SÉT

BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ CHỐNG SÉT

I. CÔNG TÁC LẮP HỆ THỐNG BÁO CHÁY TỰ ĐỘNG

1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VẬT TƯ, THIẾT BỊ:

• Nguyên vật liệu và thiết bị báo cháy phải được mua mới và vận chuyển an toàn đến kho công trường theo đúng tiến độ thi công yêu cầu ( Sớm hơn ít nhất 5 ngày trước khi lắp đặt)

• Bộ phận kỹ thuật sẽ thực thi kiểm tra những vật tư, thiết bị khi đem đến khu công trình bảo vệ rằng đúng những tiêu chuẩn kỹ thuật, thương hiệu và nguồn gốc như qui định trong hồ sơ mời thầu và những qui định khác của Đơn vị Tư vấn Giám sát của Chủ góp vốn đầu tư ( Căn cứ theo Biên bản Đệ trình phê duyệt mẫu vật tư, vật tư )
• Bộ phận quản trị thi công sẽ thực thi những thủ tục kiểm tra, xác nhận vật tư thiết với Đơn vị tư vấn giám sát của Chủ góp vốn đầu tư theo qui định về “ Quản lý chất lượng những khu công trình thiết kế xây dựng “ trước khi đem lắp ráp .
• Bổ sung những Văn bản kiểm định về chất lượng vật tư, thiết bị của những cơ quan giám định chất lượng nếu có nhu yếu
• Làm biên bản nghiệm thu sát hoạch những thiết bị nhập khẩu khi hàng hoá đến khu công trình theo qui định

2. CÔNG TÁC THI CÔNG, LẮP ĐẶT HỆ THỐNG BÁO CHÁY TỰ ĐỘNG

a ) YÊU CẦU CƠ BẢN:

• Đọc và hiểu kỹ bản vẽ xác định vị trí, chiều cao lắp và các điểm đấu nối của các thiết bị (Cần thiết phải phối hợp với bộ phận kỹ thuật của chủ dự án). Thực hiện tất cả các chi tiết lắp đặt và trình duyệt trước khi lắp đặt.
• Đọc và hiểu rõ các các bản vẽ mang tính phối hợp với các hạng mục khác như Cấp thoát nước, cứu hoả, viễn thông, kết cấu, kiến trúc. Nhằm đảm bảo việc thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.

a) CÔNG TÁC ĐI ỐNG LUỒN DÂY TÍN HIỆU NGẦM TRONG SÀN BÊ TÔNG:

• Ống luồn dây tín hiệu cho hệ thống báo cháy tự động hóa, sẽ được lắp ráp âm trong sàn bê tông. Việc đi ống âm sàn bê tông có nhiều ưu điểm như : Đường ống đi thẳng, sẽ tiết kiệm chi phí được những vật tư như ống, dây điện, mang tính nghệ thuật và thẩm mỹ cao và đặc biệt quan trọng không làm tác động ảnh hưởng đến cấu trúc thiết kế xây dựng như phải cắt, đục từng, cột bê tông .
• Công tác này sẽ được phối hợp với quy trình tiến độ của Nhà thầu kiến thiết xây dựng, khi công tác làm việc đặt ống ngầm trong một khu vực hoàn thành xong – Kỹ thuật thi công sẽ gởi nhu yếu đến đơn vị chức năng tư vấn giám sát, cùng triển khai kiểm tra theo bản vẽ thi công được duyệt và triển khai xong những việc làm chưa đạt nhu yếu. Khi những việc làm triển khai xong sẽ làm biên bản chuyển giao lại mặt phẳng cho Nhà thầu thiết kế xây dựng tiến hành đổ bê tông .

• Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm sàn:
+ Các đầu nối ống phải được dán keo chuyên dùng, đầu ống phải được làm sạch trước khi dán keo.

+ Sử dụng lò xo chuyên dùng để uốn ống, những công nhân sẽ được huấn luyện và đào tạo những thao tác uốn ống, bảo vệ ống không bị dập, gãy tại những điểm uốn .
+ Các vị trí cấp nguồn, tín hiệu đến đầu báo khói, đầu báo nhiệt, … sẽ đặt những hộp âm nhằm mục đích mục tiêu thuận tiện khi kiểm tra ống, kéo dây, đấu nối hoặc công tác làm việc thay thế sửa chữa sau này .
+ Ong uPVC, hộp nhựa sẽ được xác định trên sàn cofa bằng cách buộc dây thép phi 1,0 mm vào những gối đỡ bằng bê tông, bảo vệ việc đi ống không ảnh hưởng tác động đến năng lực chịu lực của sàn bê tông .
+ Vị trí ống, hộp chờ phải đúng chuẩn theo đúng bản vẽ thi công ( Shop Drawing ), tránh việc bị thiếu hoặc phải cắt đục khi kéo dây và lắp thiết bị .
+ Khi công tác làm việc đổ bê tông hoàn tất, cofa được tháo gỡ – Sẽ thực thi công tác làm việc kiểm tra ống bằng cách : Xác định vị trí những hộp trung gian, dùng dây mồi chuyên dùng thông ống, kiểm tra nếu ống bị tắc phải được sử lý hoặc ý kiến đề nghị phuờng án đi nổi những đọan ống bị tắc. Cập nhật và lập bản vẽ hoàn thành công việc hệ thống ống ngầm .

a) CÔNG TÁC KÉO DÂY TÍN HIỆU:

• Đặt, kiểm soát và điều chỉnh cao độ, độ thẳng đứng của những hộp âm tường cho nút nhấn khẩn, chuông, còi báo cháy. Kiểm tra và hiệu chỉnh hàng loạt những vị trí hộp âm tường theo bản vẽ, bảo vệ không bị sót hoặc vướng những hệ thống kỹ thuật khác .
• Lập bảng “ Cable Schedule ”, trong đó biểu lộ vừa đủ những thông số kỹ thuật thiết yếu như : Tiết điện cáp, điểm đầu / cuối, tiết điện dây, màu dây, số đầu dây ( Number Ring ), độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây. Trình “ Cable Schedule ” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi triển khai kéo day .
• Dây tín hiệu khi luồn trong ống ngầm chỉ được quấn băng keo ở hai đầu khi kéo dây, tuyệt đối không được quấn băng keo trên tuyến nhằm mục đích mục tiêu thuận tiện khi thay dây trong quy trình bảo dưỡng hệ thống .
• Các đầu dây chờ để đấu nối cho đầu báo khói, đầu báo nhiệt phải thống kê giám sát trên cơ sở cao độ trần giả, vị trí đấu nối thiết bị, .. tránh việc phải nối thêm dây. Dây nối đến đầu báo khói, đầu báo nhiệt được luồn trong ống nhực mềm, những đầu dây được đánh số theo qui định chung dể tránh nhầm lẫn khi đấu nối hoặc sưả chữa .
• Khi công tác làm việc kéo dây hoàn tất, thực thi kiểm tra và ghi biên bản những thông số kỹ thuật điện trở cách điện ( > 10MOHM ), đo thông mạch và so sánh với “ Cable Schedule ” với sự giám sát của Đơn vị tư vấn .
• Chuẩn bị và trình duyệt bản vẽ mặt phẳng cắt đứng sắp xếp cáp trên máng .
• Dùng những dụng cụ chuyên dùng xả cáp theo chiều dài đã được giám sát .
• Đánh dấu những đầu cáp, bọc Nylon hoặc băng keo bảo vệ ruột cáp, tránh nước lọt vào bên trong lõi .
• Lưu ý khi ra cáp phải có giải pháp bảo vệ lớp vỏ cáp như : Dùng ván hoặc tấm Nylon trải trên nền .
• Căn cứ trên bản vẽ mặt phẳng cắt sắp xếp cáp, sắp xếp cáp trên máng theo từng tuyến và khoảng cách giữa những tuyến, hạn chế tối đa những điểm chồng chéo và cắt ngang giữa những tuyến cáp với nhau. Sau đó dùng dây thắt PVC ( Cable Tie ) cố định và thắt chặt cáp tín hiệu vào máng cáp .
• Đánh dấu trên tuyến cáp tín hiệu theo qui định trên bản vẽ, khoảng cách giửa hai lần ghi lại là 10 m .
• Các vị trí máng xuyên sàn, tường : Có giải pháp làm ống luồn bảo vệ ( Sleaves ) bằng sắt kẽm kim loại, sau đó dùng bông khoáng không cháy chèn vào khoảng chừng trong giữa máng và ống luồn .
• Kiểm tra lại số thứ tự cáp theo dấu đã đánh, kiểm tra thông mạch và điện trở cách điện trước khi triển khai đấu nối vào tủ .
• Lập những biên bản kiểm tra thông số kỹ thuật theo mẫu qui định, lưu hồ sơ .

3. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT TỦ TRUNG TÂM BÁO CHÁY:

• CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:
– Tủ trung tâm báo cháy sau khi sản xuất và kiểm tra, test theo các tiêu chuẩn qui định. Nhà thầu sẽ làm yêu cầu nghiệm thu gởi Chủ đầu tư, và tổ chức nghiệm thu tại xưởng, khắc phục các sai sót trước khi vận chuyển đến công trường

– Nhà thầu đệ trình bản vẽ chi tiết cụ thể lắp ráp vị trí tủ TT báo cháy cho Đơn vị tư vấn giám sát phê duyệt trước khi lắp tủ .
– Đấu nối ống, máng cáp đến tủ TT báo cháy – Lưu ý những vị trí lỗ mở đấu nối vào tủ phải được mài dũa trơn tru tuyệt đối ; sau đó dùng roăn cao su đặc bọc hàng loạt những mép lỗ cắt, bảo vệ dây không bị hỏng khi tiếp xúc .
– Sau khi tủ TT báo cháy được lắp ráp, thực thi công tác làm việc đấu nối dây vào tủ .
– Tất cả dây tín hiệu nối vào tủ đều sử dụng chụp đầu cose ghi lại màu theo từng Zone .
– Sau khi đấu nối xong, thực thi công tác làm việc thử mạch điều khiển và tinh chỉnh của tủ, kiểm tra lại thông mạch và cách điện lại hàng loạt cáp vào / ra tủ – Chắc chắn rằng không có nhầm lẫn và chạm chập .
– Đánh dấu lại những đầu cáp theo sơ đồ, update trong thực tiễn đấu nối vào bản vẽ sơ đồ nguyên tắc tủ báo cháy, in bản vẽ và bỏ vào tủ báo cháy theo qui định .
– Vệ sinh thật sạch tủ báo cháy, chuẩn bị sẵn sàng cho công tác làm việc kiểm tra quản lý và vận hành tủ báo cháy .

4. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ:
a) CÔNG TÁC LẮP ĐẶT ĐẦU BÁO KHÓI, ĐẦU BÁO NHIỆT,CHUÔNG BÁO CHÁY, NÚT NHẤN KHẨN :
– Lập bảng liệt kê thiết bị cho từng khu vực (Hoặc từng tầng) – trong đó thể hiện được tất cả các thông số như chủng loại, thông số kỹ thuật, vị trí lắp đặt, số lượng và được Phụ trách thi công phê duyệt

– Trước khi lắp ráp, phải làm vệ sinh hàng loạt những hộp âm tường ( Bằng tay hoặc dùng máy nén khí ), cắt dây và tuốt dây đúng kỹ thuật, không quá ngắn hoặc quá dài .

– Khi lắp đặt phải tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt của Nhà sản xuất, đặc biệt lưu ý thống nhất thứ tự tuyến dây của từng Zone, dây chuông.
– Lưu ý chiều của mặt nạ nút nhấn khẩn sau khi lắp đặt, tránh trường hợp bị ngược hoặc không ngay ngắn.

– Dán nhãn bằng Plastic, biểu lộ rõ số thứ tự / mạch nguồn từng Zone theo đúng bản vẽ, update bản vẽ hoàn thành công việc mặt phẳng sắp xếp và sơ đồ nguyên tắc tủ báo cháy, lưu hồ sơ .
– Đầu báo khói được kiểm tra chất lượng ( Thử bằng Thiết bị kiểm tra độ nhạy ) trước khi đem ra lắp ráp
– Lập bảng thống kê “ Fire alarm Schedule ” trình Phụ trách thi công phê duyệt trước khi lắp ráp
– Xác định vị trí lắp ráp đầu báo khói, đầu báo nhiệt, chuông báo cháy theo bản vẽ phối hợp với những hệ thống khác như : Điều hoà không khí, thông gió, cứu hoả, điện thoại thông minh, âm thanh, ..
– Dùng dụng cụ thử đầu báo khói để thử tại những vị trí của từng Zone, kiểm tra chuông báo cháy, ghi thông số đo được vào biên bản kiểm tra, lưu hồ sơ
– Dùng dụng cụ thử đầu báo nhiệt để thử tại những vị trí của từng Zone, kiểm tra chuông báo cháy để kiểm tra tính thống nhất những tuyến dây của từng Zone về tủ trung tân báo cháy .
– Kiểm tra và thử nút nhấn khan, kiểm tra chuông báo cháy .
– Ghi biên bản tác dụng kiểm tra hệ thống, đệ trình Tư vấn Giám sát và lưu hồ sơ .

b.Công tác chạy thử, hiệu chỉnh hệ thống:

– Chuẩn bị những mẫu biên bản chạy thử và hiệu chỉnh hệ thống. Trong đó biểu lộ được những thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của thiết bị theo Catalogue, và những thông số kỹ thuật hoạt động giải trí khi chạy thử, – So sánh những thông số kỹ thuật này và có sự hiệu chỉnh hệ thống hoạt động giải trí đạt những tiêu chuẩn đã chọn .

II. CÔNG TÁC LẮP HỆ THỐNG CHỐNG SÉT

1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VẬT TƯ, THIẾT BỊ:

• Nguyên vật liệu và thiết bị điện phải được mua mới và luân chuyển bảo đảm an toàn đến kho công trường thi công theo đúng tiến trình thi công nhu yếu ( Sớm hơn tối thiểu 5 ngày trước khi lắp ráp )
• Bộ phận kỹ thuật sẽ triển khai kiểm tra những vật tư, thiết bị khi đem đến khu công trình bảo vệ rằng đúng những tiêu chuẩn kỹ thuật, thương hiệu và nguồn gốc như qui định trong hồ sơ mời thầu và những qui định khác của Đơn vị Tư vấn Giám sát của Chủ góp vốn đầu tư ( Căn cứ theo Biên bản Đệ trình phê duyệt mẫu vật tư, vật tư )
• Bộ phận quản trị thi công sẽ triển khai những thủ tục kiểm tra, xác nhận vật tư thiết với Đơn vị tư vấn giám sát của Chủ góp vốn đầu tư theo qui định về “ Quản lý chất lượng những khu công trình kiến thiết xây dựng “ trước khi đem lắp ráp
• Bổ sung những Văn bản kiểm định về chất lượng vật tư, thiết bị của những cơ quan giám định chất lượng nếu có nhu yếu
• Làm biên bản nghiệm thu sát hoạch những thiết bị nhập khẩu khi hàng hoá đến khu công trình theo qui định

2 CÔNG TÁC THI CÔNG, LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CHỐNG SÉT:

a ) YÊU CẦU CƠ BẢN:

• Đọc và hiểu kỹ bản vẽ xác định vị trí, chiều cao lắp kim thu sét (Cần thiết phải phối hợp với bộ phận kỹ thuật của chủ dự án). Thực hiện tất cả các chi tiết lắp đặt và trình duyệt trước khi lắp đặt
• Đọc và hiểu rõ các các bản vẽ mang tính phối hợp với các hạng mục khác như Cấp thoát nước, cứu hoả, viễn thông, kết cấu, kiến trúc. Nhằm đảm bảo việc thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà

b) CÔNG TÁC ĐI ỐNG LUỒN DÂY DẪN SÉT NGẦM TRONG SÀN BÊ TÔNG, TƯỜNG:
• Ống luồn dây dẫn sét cho hệ thống chống sét, sẽ được lắp đặt âm trong sàn bê tông, tường. Việc đi ống âm sàn bê tông có nhiều ưu điểm như: Đường ống đi thẳng, sẽ tiết kiệm được các vật tư như ống, dây điện, mang tính thẩm mỹ cao và đặc biệt không làm ảnh hưởng đến kết cấu xây dựng như phải cắt, đục từng, cột bê tông
• Công tác này sẽ được phối hợp với tiến độ của Nhà thầu xây dựng, khi công tác đặt ống ngầm trong một khu vực hoàn thiện – Kỹ thuật thi công sẽ gởi yêu cầu đến đơn vị tư vấn giám sát, cùng tiến hành kiểm tra theo bản vẽ thi công được duyệt và hoàn thiện các công việc chưa đạt yêu cầu. Khi các công việc hoàn thiện sẽ làm biên bản bàn giao lại mặt bằng cho Nhà thầu xây dựng triển khai đổ bê tông

• Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm sàn:
+ Các đầu nối ống phải được dán keo chuyên dùng, đầu ống phải được làm sạch trước khi dán keo

+ Sử dụng lò xo chuyên dùng để uốn ống, những công nhân sẽ được đào tạo và giảng dạy những thao tác uốn ống, bảo vệ ống không bị dập, gãy tại những điểm uốn

c) CÔNG TÁC KÉO DÂY DẪN SÉT:

• Lập bảng “ Cable Schedule ”, trong đó bộc lộ vừa đủ những thông số kỹ thuật thiết yếu như : Tiết điện cáp, điểm đầu / cuối, tiết điện dây, chiều dài dây. Trình “ Cable Schedule ” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi thực thi kéo dây
• Khi công tác làm việc kéo dây hoàn tất, thực thi kiểm tra và ghi biên bản những thông số kỹ thuật điện trở cách điện ( > 10MOHM ), đo thông mạch và so sánh với “ Cable Schedule ” với sự giám sát của Đơn vị tư vấn

3) CÔNG TÁC LẮP ĐẶT KIM THU SÉT:

CÔNG TÁC LẮP ĐẶT GIÁ ĐỠ KIM THU SÉT:

– Khi lắp đặt phải tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt của Nhà sản xuất.
– Thi công hệ thống tiếp đất trước, đo kiểm tra điện trở đất phải <= 10 Ohm
– Lắp giá đỡ kim thu sét, định vị, dây dẫn sét, gắn kim thu sét, đấu nối.
– Dùng đồng hồ đo điện trở đất, ghi thông số đo được vào biên bản kiểm tra, lưu hồ sơ
– Ghi biên bản kết quả kiểm tra hệ thống, đệ trình Tư vấn Giám sát và lưu hồ sơ

III. CÔNG TÁC LẮP HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VẬT TƯ, THIẾT BỊ:

• Nguyên vật liệu và thiết bị điện phải được mua mới và vận chuyển an toàn đến kho công trường theo đúng tiến độ thi công yêu cầu ( Sớm hơn ít nhất 5 ngày trước khi lắp đặt)
• Bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra các vật tư, thiết bị khi đem đến công trình đảm bảo rằng đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật, nhãn hiệu và xuất xứ như qui định trong hồ sơ mời thầu và các qui định khác của Đơn vị Tư vấn Giám sát của Chủ đầu tư (Căn cứ theo Biên bản Đệ trình phê duyệt mẫu vật tư, vật liệu)

• Bộ phận quản trị thi công sẽ thực thi những thủ tục kiểm tra, xác nhận vật tư thiết với Đơn vị tư vấn giám sát của Chủ góp vốn đầu tư theo qui định về “ Quản lý chất lượng những khu công trình thiết kế xây dựng “ trước khi đem lắp ráp
• Bổ sung những Văn bản kiểm định về chất lượng vật tư, thiết bị của những cơ quan giám định chất lượng nếu có nhu yếu
• Làm biên bản nghiệm thu sát hoạch những thiết bị nhập khẩu khi hàng hoá đến khu công trình theo qui định

2. CÔNG TÁC THI CÔNG, LẮP ĐẶT HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY:

a ) YÊU CẦU CƠ BẢN:

• Đọc và hiểu kỹ bản vẽ xác lập vị trí, chiều cao lắp và những điểm đấu nối của những thiết bị ( Cần thiết phải phối hợp với bộ phận kỹ thuật của chủ dự án Bất Động Sản ). Thực hiện tổng thể những chi tiết cụ thể lắp ráp và trình duyệt trước khi lắp ráp .
• Đọc và hiểu rõ những những bản vẽ mang tính phối hợp với những khuôn khổ khác như Cấp thoát nước, Hệ thống điện, viễn thông, cấu trúc, kiến trúc. Nhằm bảo vệ việc thi công không ảnh hưởng tác động đến khoảng trống lắp ráp và tác động ảnh hưởng đến cấu trúc hoặc kiến trúc của tòa nhà

b) CÔNG TÁC ĐI ỐNG CẤP NƯỚC PCCC NGẦM TRONG NỀN BÊ TÔNG:

• Đường ống chính cấp nước cho hệ thống phòng cháy chữa cháy sẽ được lắp ráp âm trong nền bê tông từ nhà đặt máy bơm vào toà nhà. Việc đi ống âm nền bê tông có nhiều ưu điểm như : Đường ống đi thẳng, sẽ tiết kiệm chi phí được những vật tư như ống, co, te, mang tính thẩm mỹ và nghệ thuật cao và đặc biệt quan trọng không làm tác động ảnh hưởng đến cấu trúc thiết kế xây dựng như phải cắt, đục từng, cột bê tông

• Công tác này sẽ được phối hợp với tiến độ của Nhà thầu xây dựng, khi công tác đặt ống ngầm trong một khu vực hoàn thiện – Kỹ thuật thi công sẽ gởi yêu cầu đến đơn vị tư vấn giám sát, cùng tiến hành kiểm tra theo bản vẽ thi công được duyệt và hoàn thiện các công việc chưa đạt yêu cầu. Khi các công việc hoàn thiện sẽ làm biên bản bàn giao lại mặt bằng cho Nhà thầu xây dựng triển khai đổ bê tông
• Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm nền:
+ Các đầu nối ống phải được hàn với mặt bích, mối hàn phải phẳng, nhuyễn, không bị rỗ. Các ống nối liên kết với nhau bằng bulong đai ốc thông qua mặt bích và được lót ron cao su.

+ Vị trí ống, hộp cứu hoả phải đúng mực theo đúng bản vẽ thi công ( Shop Drawing ), tránh việc bị thiếu hoặc phải cắt đục .
+ Khi công tác làm việc lắp ráp ống cấp nước phòng cháy chữa cháy âm nền bê tông hoàn tất. Sẽ thực thi công tác làm việc kiểm tra áp lực đè nén đường ống trước khi đổ bê tông nền bằng cách : bịt kín hai đầu đường ống cáp nước, một đầu gắn đồng hồ đeo tay áp lực đè nén, đầu còn lại dùng bơm áp lực đè nén bơm nước vào đường ống. Đến khi đồng hồ đeo tay áp lực đè nén chỉ đến trị số định mức thì dừng lại và đóng van để giữ áp lực đè nén đường ống. Theo dõi áp lực đè nén đường ống trong 24 giờ, nếu áp lực đè nén giảm nhiều thì phải thực thi kiểm tra lại những vị trí nối của đường ống để giải quyết và xử lý. Nếu áp lực đè nén đường ống giảm không đáng kể thì triển khai triển khai xong mặt phẳng ( lấp cát, đất, dầm nén ) để đổ bêtông nền. Cập nhật và lập bản vẽ hoàn thành công việc hệ thống ống ngầm .

c) CÔNG TÁC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY:

– Lập bảng liệt kê thiết bị cho từng khu vực ( Hoặc từng tầng ) – trong đó bộc lộ được toàn bộ những thông số kỹ thuật như chủng loại, thông số kỹ thuật kỹ thuật, vị trí lắp ráp, số lượng và được Phụ trách thi công phê duyệt
– Trước khi lắp ráp, phải làm vệ sinh hàng loạt những đầu ống ( Bằng tay hoặc dùng máy nén khí ) .
– Khi lắp ráp phải tuân thủ những hướng dẫn lắp ráp của Nhà sản xuất .
– Lưu ý chiều của cánh cữa tủ sau khi lắp ráp, tránh trường hợp bị ngược hoặc không ngay ngắn
– Dán nhãn bằng Plastic, biểu lộ rõ số thứ tự / hướng nước cấp trên đường ống cấp nước chính theo đúng bản vẽ, update bản vẽ hoàn thành công việc mặt phẳng sắp xếp và sơ đồ nguyên tắc, lưu hồ sơ

– Hệ thống bơm nước được kiểm tra chất lượng bằng cách vận hành bơm nước thử áp lực, vận hành ở chế độ bằng tay và tự động.
– Lập bảng thống kê “ Lighting Schedule” trình Phụ trách thi công phê duyệt trước khi lắp đặt

– Xác định vị trí lắp ráp hộp cứu hoả theo bản vẽ phối hợp với những hệ thống khác như : Điều hoà không khí, thông gió, tủ điện, báo động cháy, âm thanh, ..
– Ghi biên bản hiệu quả kiểm tra hệ thống, đệ trình Tư vấn Giám sát và lưu hồ sơ

d) CÔNG TÁC THỬ NGHIỆM:
– Lập hồ sơ kiểm tra, đo thông số theo các mẫu biên bản test được phê duyệt bởi Đơn vi tư vấn giám sát.

– Đệ trình hạng mục những thiết bị dùng thử nghiệm, những thiết bị đo thử được kiểm tra bởi Cơ quan đo lường và thống kê có công dụng ( Trung tâm III, Q-Test ) .
– Lập và trình duyệt kế hoạch thử nghiệm đo đạc hệ thống cho Chủ góp vốn đầu tư phê duyệt
– Đệ trình nội dung và giải pháp thử nghiệm thiết bị cho Tư vấn giám sát phê duyệt
– Tổ thử nghiệm của nhà thầu là những Kỹ sư, công nhân tay nghề cao có kinh nghiệm tay nghề trong nghành nghề dịch vụ Testing và Commissioning – không tham gia thi công lắp ráp .
– Sau khi hoàn tất việc làm, tổ thử nghiệm sẽ báo cáo giải trình hiệu quả đo đạc cho Phụ trách thi công bằng những Biên bản thử nghiệm, đồng thời báo cáo giải trình và ý kiến đề nghị đơn vị chức năng thi công sửa chữa thay thế và khắc phục những khiếm khuyết hoặc những lỗi kỹ thuật .
– Lập hồ sơ lưu, hồ sơ này sẽ là một phần bắt buộc của hồ sơ hoàn thành công việc khu công trình .

e).CÔNG TÁC CHẠY THỬ, HIỆU CHỈNH HỆ THỐNG:

Chuẩn bị những mẫu biên bản chạy thử và hiệu chỉnh hệ thống. Trongđó biểu lộ được những thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của thiết bị theo Catalogue, và những thông số kỹ thuật hoạt động giải trí khi chạy thử, – So sánh những thông số kỹ thuật này và có sự hiệu chỉnh hệ thống hoạt động giải trí đạt những tiêu chuẩn đã chọn .
– Cho hệ thống bơm hoạt động giải trí, kiểm tra áp lực đè nén, thực trạng hoạt động giải trí của máy bơm. Lắp van, vòi, lăng phun và mở van xả nước. Kiểm tra chiều cao, độ phun xa và áp lục duy trì trong đường ống .

Liên hệ: 024.3.661.7736 để được tư vấn miễn phí. 

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Dịch Vụ Sửa Chữa