Biện pháp thi công lắp ráp ống luồn dây điện

1.1 Công tác sẵn sàng chuẩn bị

– Kiểm tra những công tác làm việc kiến thiết xây dựng tương quan đến công tác làm việc lắp ráp ống điện đã được triển khai xong .
– Chuẩn bị giải pháp bảo đảm an toàn :
– Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng

–   Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

– Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ – nếu có nhu yếu
– Kính đeo mắt bảo đảm an toàn cho công tác làm việc khoan và mặt nạ hàn
– Kiểm tra bảo đảm an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay ( nếu có nhu yếu ), dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công
– Giày, nón bảo lãnh, găng tay và găng tay hàn
– Biển báo khu vực thao tác, băng cảnh báo an toàn ( nếu có nhu yếu ) .
– Bản vẽ thi công về chi tiết cụ thể lắp ráp đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ biểu lộ khá đầy đủ những cụ thể :
– Định vị tuyến ống trên mặt phẳng, cao độ lắp, thứ tự ống
– Loại ống và chi tiết cụ thể giá đỡ, nẹp ống, phụ kiện …

-Các yêu cầu kỹ thuật điển hình rẽ nhánh, bẻ góc ống, nối ống, bịt đầu… (nếu có)

– Chuẩn bị vật tư : Theo hạng mục vật tư tương quan, gồm :
Vị trí lắp ráp công tắc nguồn, ổ cắm điện, nguồn đầu chờ theo tiêu chuẩn hiện hành
– Ống điện ( nhựa, thép mạ kẽm ), hộp nối dây, phụ kiện ống ( bẻ góc, rẽ nhánh, nối ống, bịt đầu … )
– Keo dán ống / que hàn, sơn, giẻ lau
– Vít và neo nhựa ( tắc-kê ) / bu-lông neo, đinh
– Kẹp giữ ống và kẽm xác định ống / giá đỡ ống và dây mồi
– Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo bảo vệ hoạt động giải trí tốt và bảo đảm an toàn .
– Máy hàn điện, máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, …
– Máy uốn ống thép / máy uốn nhiệt, máy ren đầu ống, cưa sắt …
– Dụng cụ thi công

1.2 Lắp đặt ống

Định vị và lưu lại vị trí những hộp nối dây và ra dây. Định tuyến ống giữa những hộp nối dây theo bản vẽ thi công. Với trường hợp ống thép, ghi lại vị trí những điểm treo / lắp giá đỡ ống bằng giải pháp hàn hoặc khoan vào cấu trúc .
– Khoét lỗ trên tường / trần hoặc khoan / hàn để gắn những hộp nối dây có số đầu nối và chiều nối ống tương ứng bản vẽ. Hộp nối phải được bảo vệ thích hợp tùy theo công tác làm việc gắn âm sàn hay gắn nổi để chống những sự phá hoại vô ý hoặc làm bẩn hộp ở bên trong như che đậy hộp bằng tấm gỗ hoặc tấm xốp, bao bằng tấm nhựa … Các lỗ chờ thân hộp và nắp hộp sẽ được bịt lại hoặc không tháo những tấm che ra để giữ vệ sinh bên trong hộp .
Với ống đi nổi : Khoan lỗ / hàn / đóng đinh … để lắp giá đỡ ống / kẹp giữ ống theo tuyến ống đã định .
– Uốn ống theo tuyến ống đã được xác định, phải uốn nhẹ nhàng, những ống bị bẹp, nứt phải được thay thế sửa chữa .
– Lắp nối ống, dán keo chắc như đinh / ren đầu ống để lắp ống nối cho những điểm nối và xác định ống vào những hộp nối ống. Luồn dây mồi vào trong ống trước khi lắp bịt đầu ống hoặc cổ ống ( bushing ). Khi phải ren đầu ống, hàng loạt đường ren phải được quét sơn để chống rỉ trước khi lắp cổ ống .
– Đối với ống âm sàn, sau khi lắp ống và luồn dây mồi phải bịt tạm đầu ống để tránh bê tông hoặc những tạp chất hoàn toàn có thể chui vào làm tắc ống và neo cố định và thắt chặt ống vào cấu trúc để tránh làm cho tuyến ống bị di dời hoặc đứt gãy trong quy trình đổ bê tông. Theo dõi công tác làm việc đổ bê-tông để tránh cho việc những tấm bịt bị hở ra làm bê tông chui vào ống và tuyến ống hoàn toàn có thể bị lệch do bê tông chèn .
– Đối với ống âm tường, sau khi tường xây xong và chưa tô mới hoàn toàn có thể triển khai được : Vạch dấu tuyến ống trên tường, cắt và đục rãnh trên tường để lắp ống và hộp nối, nếu có nhiều ống đi trên một tuyến thì những ống phải được lắp cách nhau bằng một khoảng chừng ống, khoảng cách từ ống ngoài cùng đến mép tường cắt sẽ bằng một khoảng chừng ống, những ống sẽ được cố định và thắt chặt chắc như đinh, dùng vữa chèn chặt và tô trác phủ áo tuyến ống. Trước khi tô hoàn thành xong mặt phẳng tường, dùng lới mắc cáo bao trùm tuyến ống để tránh thực trạng rạng nứt tường .
Kiểm tra, lưu lại tuyến ống triển khai xong vào bản vẽ thi công. Làm nhu yếu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu sát hoạch bằng mẫu nghiệm thu sát hoạch thi công .
– Vệ sinh hàng loạt vật tư thừa, giữ khu vực thi công sạch và ngăn nắp

1.3 Công tác lắp ráp

– Xác định vị trí lắp ráp .
– Sử dụng máy Laser và thước mét xác lập tọa độ tuyến ống luồn. Căn cứ vào bản vẽ tiến hành để xác định tuyến đi của mạng lưới hệ thống ống luồn dây nổi trên trần và âm trong tường .
– Định vị đúng chuẩn và địa thế căn cứ vào vị trí công tắc nguồn, ổ cắm để chỉnh sửa hàng loạt ống đi âm tường một cách hài hòa và hợp lý .

1.4. Lắp đặt ống luồn âm tường, âm sàn / vách, ống đi trên trần giả và đế âm

1.4.1 Ống âm tường gạch / Sàn-Concealed conduit in brick wall / Slab

* General / Các công tác làm việc chung
– Cắt tường / sàn phải đúng mực và thích hợp đủ để lắp ráp ống
– Chuẩn bị vật tư và dụng cụ cầm tay như ống PVC, hộp âm, những linh phụ kiện khác, máy khoan và máy uốn cong .
– Đánh dấu vị trí của công tắc nguồn và hộp mối nối ở tường gạch / sàn theo như bản vẽ phê duyệt .
– Sau khi lớp gạch đã triển khai xong, lấy dấu lối dẫn ống trên bức tường gạch với 2 đường đã ghi lại theo như kích cỡ ống, khoảng cách và số lượng được lắp ráp .
– Sử dụng lưỡi cắt đá để cắt bức tường gạch / sàn một cách đúng chuẩn với 2 đường đã ghi lại .
– Sử dụng đục và búa để đục thành khoảng trống giữa 2 đường đã lấy dấu để lắp ống .
– Đục những đường trên tường gạch / sàn để lắp ráp ống .
– Lắp đặt ống và hộp âm như bản vẽ đã duyệt .
– Hộp âm phải chèn đầy xốp và dán băng keo để ngăn ngừa hồ vữa dính vào hộp .
– Ống âm sẽ được bảo vệ bằng vít hoặc mẫu con kê được phê duyệt để tránh vận động và di chuyển trong lúc trám vữa .
– Vị trí hoàn thành công việc của ống điện phải được ghi lại trước khi tô trát .
– Sử dụng vữa để trám vết cắt sau khi chôn ống vào tường gạch .
– Đặc thù tại dự án Bất Động Sản là thực thi thi công cuốn chiếu từ dưới lên trên cấu trúc tường gạch ; sàn, dầm bê tông đổ tại dự án Bất Động Sản. Do đó, phần lắp ráp ống được chia thành ba hình thức lắp ráp :
– Ống đi âm tường
– Ống đi nổi trên trần giả
– Ống đi âm sàn ; tại những vị trí đặc biệt quan trọng do trần giả thấp hơn dầm biên bê tông ( do không được cắt đục tác động ảnh hưởng đến cấu kiện ). Lưu ý : Hạn chế tối đa công tác làm việc đi ống âm sàn .
– Sau khi xác lập những vị trí, tuyến đi của ống luồn dây, công nhân sẽ gia công những đoạn ống tương thích với từng vị trí, giải pháp gia công cụ thể như sau
– Ống luồn dây được cắt bằng kìm cắt ống nhựa .
– Dùng lò xo uốn ống để uốn ống luồn .

– Nối các đoạn ống với nhau bằng măng xông trơn.

– Cố định ống luồn vào hộp chia ngả bằng .
– Cố định đế âm, hộp nối bằng khớp nối ren và đầu vặn răng .
– Cố định ống luồn vào trần, vách bằng càng cua .
– Đối với tường gạch, ống cứng đi âm trong tường thì dùng thép buộc ( 0,5 m một mối ) .
– Sau khi triển khai xong công tác làm việc đi âm ống trong tường, ta dùng vữa xi-măng trát lại những vị trí cắt .
– Dùng nivo chỉnh sửa đế âm chính xác, ta dùng vữa xi-măng chôn chặt cố định và thắt chặt đế âm. Mặt đế âm phải chôn bằng mặt tường hoặc sâu hơn so với mặt phẳng tấm tường từ 5 mm – 10 mm .
* Chú ý : Trong quy trình thi công những vị trí thi công nào không bảo vệ bảo đảm an toàn nhà thầu có nghĩa vụ và trách nhiệm báo lại cho nhà thầu kiến thiết xây dựng, TVGS, Ban QLDA để giải quyết và xử lý, gia cố kịp thời .

1.4.2. Lắp đặt ống đi âm tường

ống PVC D20 kéo được 7 dây 1.5 mm2 ; 6 dây 2.5 mm2 ; 3 dây 4 mm2 .
ống PVC D25 kéo được 11 dây 1.5 mm2 ; 9 dây 2.5 mm2 ; 6 dây 4 mm2 ; 3 dây 6 mm2 .
ống PVC D32 kéo được 6 dây 6 mm2 ; 3 dây 16 mm2 .
Ống PVC D40 Kéo được 5 dây ; 3 dây 25 mm2 .
– Sử dụng ống luồn đi ngầm tường theo phương thẳng đứng đúng với vị trí thiết bị hoặc ngang vuông góc với mép tường .
Lưu ý : Không được lắp ráp ống đi chéo. Tại những vị trí đặc biệt quan trọng bắt buộc, chỉ được cho phép cắt chéo hoặc ngang với độ dài ≤ 50 cm trừ khi có quan điểm của chủ góp vốn đầu tư hoặc tư vấn giám sát. Yêu cầu phải hạn chế tối đa so với công tác làm việc trên
– Đảm bảo đội kiến thiết xây dựng đã hoàn thành xong tường và vệ sinh để thực thi việc làm của điện
– Kiểm tra những điểm tham chiếu thiết yếu thì có sẵn cho cao độ sàn
– Đánh dấu vị trí công tắc nguồn, ổ cắm và tuyến ống luồn ở cao độ tương thích theo như bản vẽ thi công đã được phê duyệt
– Đảm bảo size hộp đấu nối và cắt một lỗ có kích cỡ lớn hơn một chút ít so với kích cỡ hộp được lưu lại vị trí trên tường với độ sâu vừa đủ .
– Trước khi cắt đục phải phun nước vào nơi đã lưu lại
– Bắt đầu cắt vị trí ghi lại cho đi ống điện với sự giúp sức của máy cắt, đục và búa sau khi cắt .
– Sau khi xác lập được vị trí ống nổi từ trần đi âm tường đi xuống ổ cắm, công tắc nguồn, tủ điện, ta triển khai cắt thẳng trên tấm tường, tùy theo số lượng ống sẽ có độ rộng cắt tường khác nhau : 1 ống ( cắt 3 cm ), 2 ống ( cắt 5 cm ), 3 ống ( cắt 10 cm ), độ sâu 2-4 cm
– Cố định hộp với kích cỡ và cao độ thích hợp bằng thước thủy .
– Dùng xi-măng để cố định và thắt chặt hộp đấu nối cho đúng và để thiết lập, cài vào những ống luồn độ dài thiết yếu của đường đi của chúng .
– Trám trét lỗ bằng lưới và xi-măng
– Sau khi thiết lập hộp đấu nối, liên kết ống chờ cho công tắc nguồn / ổ cắm / tủ điện âm tường đến hộp đấu nối
– Tất cả những hộp đấu nối âm tường cần phải được dán băng dính bên ngoài ( Nắp tôn, nắp nhựa ) để tránh vữa, bụi bẩn, vữa trát xâm nhập vào box và những lỗ ren
– Xác định đúng chuẩn vị trí, cao độ bằng thước mét và bắn dây mực cân đối cho công tắc nguồn, ổ cắm, tủ điện, sau đó triển khai dùng máy cắt cắt tường đúng với kích cỡ, cao độ đặt vừa đế âm .

1.4.3 Concealed conduit in Dry wall / Ống âm ở vách ngăn .

General / Các công tác làm việc chung
– Chuẩn bị những vật tư và dụng cụ như ống PVC, hộp mối nối, những linh phụ kiện khác, máy uốn cong và dụng cụ cầm tay .
– Sau khi mặt tiên phong của tường triển khai xong, lưu lại vị trí ống âm, hộp đầu mối nối theo như bản vẽ .
– Khi thiết yếu đặt khung giá đỡ cho hộp âm .
– Lắp đặt ống với khoảng cách và số lượng theo bản vẽ đã duyệt .
– Hộp âm sẽ giữ vững khung vách chắn bằng cách đặt hộp đầu nối như khung giá đỡ đã duyệt. Khung giá đỡ theo vật tư đã đệ trình .
– Những ống này phải lắp ráp theo đường thẳng, không được lắp ráp theo đường chéo .
– Bảo đảm số lượng và vị trí của ống âm trước khi lắp ráp mặt vách chắn thứ 2 .

1.4.4 Lắp đặt ống đi âm sàn

– Sử dụng ống cứng để đi âm sàn sau khi xác lập được vị trí để đi ống. Sau đó dùng máy cắt rảnh sâu 2 cm đủ để mặt trên của ống bằng mặt sàn bê tông theo tuyến ống đã xác lập sẵn .
– Đối với mạng lưới hệ thống ống liên kết giữa những điểm cấp nguồn đi âm sàn, ống được lắp ráp với khoảng cách ngắn tối đa để dễ luồn dây, giảm thiểu rủi ro đáng tiếc tắc ống trong quy trình những đơn vị chức năng thi công thiết kế xây dựng và hạn chế đường cắt bảo vệ không ảnh hưởng tác động đến cấu trúc sàn bê tông .
– Luồn dây rứa sẵn trước để Giao hàng công tác làm việc kéo rải dây sau này
– Đóng đinh bê tông, buộc dây thép nhỏ triển khai công tác làm việc ghi ống 2-3 m 1 điểm tùy theo vị trí mối nối, khoảng cách, hướng đi của ống
– Tiến hành trám trát mặt sàn cho bằng với cost thô của sàn để chuyển giao cho những bên thi công khuôn khổ tiếp theo .

1.4.5 Lắp đặt ống đi nối trên trần

Chuẩn bị những vật tư và dụng cụ như ống PVC, GI, những linh phụ kiện khác, máy uốn cong và dụng cụ cầm tay .
Những ống đi nổi sẽ đặt theo bản vẽ đã phê duyệt .
Lấy dấu đường ống trên tường gạch / bê tông theo như bản vẽ được duyệt .
Ống đi nổi sẽ được giữ đúng vị trí bởi những bát kẹp gắn thẳng vào tường gạch / bê tông. Cung cấp ống ruột gà cho mỗi mối nối co và giãn, thiết bị .
– Xác định vị trí tuyến ống bằng cách đo từ mép tường ra tuyến ống tiên phong dựa vào kích cỡ trong bản vẽ thi công .
– Sử dụng ống cứng đi nổi trên trần. Các ống nằm cạnh nhau được bắn song song và khoảng cách giữa tim 2 ống là 4-8 cm. Tại những vị trí cua góc, ống được bẻ uốn vuông góc và liên kết vào ống mềm âm tường bằng măng xông trơn .
– Khoảng cách bắn kẹp C trên 1 tuyến ống thẳng là 1,2 – 1,5 m / 1 kẹp C. Tại những vị trí rẽ nhánh và thả đầu chờ dây đèn, ta dùng box chia 2, 3, 4 để chia nhánh cho những tuyến ống và thả dây chờ .
– Tại những vị trí có nhiều tuyến ống giao nhau tại 1 điểm, ta dùng hộp nối dây để thuận tiện cho việc lắp ống, kéo dây và phân biệt những tuyến ống .
– Sau mỗi lần lắp ráp xong 1 tuyến ống người thi công có nghĩa vụ và trách nhiệm dùng bản vẽ thi công kiểm tra cẩn trọng để bảo vệ không nhầm lẫn giữa những tuyến ống khác với nhau, sau đó ghi lại tuyến ống để bảo vệ không nhầm lẫn .

Chúc những bạn thành công xuất sắc !

Bạn gặp khó khăn trong quá trình triển khai giám sát thi công .Hãy đăng ký học thử miễn phí 01 buổi cùng các chuyên gia của chúng tôi. Chúng tôi sẽ giúp bạn

Hãy san sẻ, nếu bạn cảm thấy bài viết có ích cho bạn hữu !

Source: https://dichvubachkhoa.vn
Category : Linh Kiện Và Vật Tư